[实用新型]一种电机的端部绝缘及应用其的定子和电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机的端部绝缘及应用其的定子和电机。

背景技术：

目前，电机使用端部绝缘整体注塑时，由于受注塑工艺的限制，在注塑需要对定子铁芯铁芯使用定位柱定位，定位后将绝缘材料注入模具，形成注塑定子，将注塑定子取出模具后，注塑定子的端面会在定位柱定位的地方形成定位孔，由此导致出现定子在绕线时，线圈绕组卷绕经过定位孔处，爬电距离不足导致耐压不良甚至烧机，因此，亟须解决定位孔处绝缘问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机端部绝缘及应用其的定子和电机，解决现有技术中线圈绕组卷绕经过定位孔处时，爬电距离不足导致耐压不良甚至烧机的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机的端部绝缘，包括由绝缘材料制成的绝缘本体，所述绝缘本体包括环形轭部绝缘体以及从环形轭部绝缘体上伸出的若干齿部绝缘体，所述的绝缘本体设置有下端面和上端面，所述绝缘本体上设有若干定位孔，所述定位孔周围的上端面上凸出有凸台。

上述所述凸台是环形凸台。

上述所述凸台是圆环形凸台。

上述所述的定位孔和凸台分布在齿部绝缘体上。

上述所述每个齿部绝缘体上至少分布一个定位孔和一个凸台。

上述所述齿部绝缘体上设有接线凸柱，所述接线凸柱上设有接线槽。

一种定子，包括定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组，所述定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部伸出的若干齿部，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，定子铁芯的端面上安装有端部绝缘，所述端部绝缘是上述所述的电机端部绝缘，绝缘本体的下端面与定子铁芯的端面贴在一起，环形轭部绝缘体盖在环形轭部上，齿部绝缘体盖在齿部上。

上述所述嵌线槽的内壁设置有槽绝缘，绝缘本体与槽绝缘整体注塑在定子铁芯上。

一种电机，包括定子、转子和机壳组件，所述定子是上述所述的定子。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型在绝缘本体上设有若干定位孔，在定位孔的周围凸出有凸台。通过在定位孔的周围增加凸台来增大爬电距离，从而提高注塑定子的安全可靠性及合格率。

2)所述凸台是环形凸台，从而使得凸台形状合理，成型方便。

3)定位孔和凸台分布在齿部绝缘体上，使得在注塑定子时定位孔分布均匀，受力也均匀，提高产品质量。

4)每个齿部绝缘体上至少分布一个定位孔和一个凸台，定位孔及凸台位置更合理，受力更均匀。

5)上述所述齿部绝缘体上设有接线凸柱，所述接线凸柱上设有接线槽，不仅使得定子注塑时定位准确，增大爬电距离，同时在凸齿槽上设有接线片槽，也使得合理利用空间。

6)提供带有上述端部绝缘的注塑定子，提高定子质量，及产品合格率。

7)提供带有上述定子的电机，提高电机产品质量，有效预防电机耐压不良和烧机。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的定子的一个的立体图；

图2是本实用新型实施例一的定子的另一个的立体图；

图3是本实用新型实施例一的定子的分解图；

图4是本实用新型实施例一的定子的俯视图

图5是图4的A－A剖视图。

图6是图5的B－B部分局部放大图；

图7是图5的C－C部分局部放大图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施列一：

如图1至7所示，一种定子，包括定子铁芯9、端部绝缘和线圈绕组，所述定子铁芯9包括环形轭部91和从环形轭部91伸出的若干齿部92，相邻两个齿部92之间形成嵌线槽93，定子铁芯9的端面上安装有端部绝缘，所述端部绝缘包括上端部绝缘100和下端部绝缘200，嵌线槽93的内壁设置有槽绝缘300，上述上端部绝缘100、下端部绝缘200和槽绝缘300整体注塑在定子铁芯7上。

其中：上端部绝缘100包括由绝缘材料制成的绝缘本体1，所述绝缘本体1包括环形轭部绝缘体2以及从环形轭部绝缘体2上伸出的若干齿部绝缘体3，所述的绝缘本体1设置有下端面4和上端面5，所述绝缘本体1上设有若干定位孔6，所述定位孔6周围的上端面5上凸出有凸台7。绝缘本体1的下端面4与定子铁芯7的端面贴在一起，环形轭部绝缘体2盖在环形轭部91上，齿部绝缘体3盖在齿部92上。