[实用新型]一种电子线材生产用绕线机的夹持组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种电子线材生产用绕线机的夹持组件。

背景技术

测试线材能够承受最大的拉力，线材的一端通过夹具夹住，另一端进行拉扯，但是现有夹具并不能够完全夹住线材，当拉力过大时，夹具容易产生松动，线材从夹具上脱离，得到的测试数据并不准确，对线材品质具有很大的影响。

申请号为201521125440 .6名称为一种夹线装置实用新型专利，该实用新型型能有效的夹紧线材，外部拉扯力越大，则夹紧力越大，不会松脱，从而得到准确的测试数据，保证线材品质，但是该使用新型专利，因此设计一种电子线材生产用绕线机的夹持组件。

（1）传统电子线材绕线机的夹持装置动力装置多采用电机驱动，利用多个滑轮，齿轮以及弹簧装置实现夹持，设备设计繁琐复杂生产成本高，而且夹持过程需动力维持，控制性能差；

（2）现有的电子线材绕线机的夹持装置利用水平方向夹块夹持线材，这样仅仅保证夹持线材无法左右移动，但是夹持过程若遇到上下力的拉扯可能会出现上下松动导致夹持效果差；

（3）现有的电子线材绕线机的夹持装置一般是利用机器的夹块直接对线材进行夹持常导致夹持的线材损坏，而且夹块夹缝无法先行调节，不仅浪费能源而且影响夹持效果。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电子线材生产用绕线机的夹持组件，既解决了传统电子线材绕线机的夹持装置动力装置多采用电机驱动，利用多个滑轮，齿轮以及弹簧装置实现夹持，设备设计繁琐复杂生产成本高，而且夹持过程需动力维持，控制性能差的问题，又解决了现有的电子线材绕线机的夹持装置利用水平方向夹块夹持线材，这样仅仅保证夹持线材无法左右移动，但是夹持过程若遇到上下力的拉扯可能会出现上下松动导致夹持效果差的问题，而且还解决了现有的电子线材绕线机的夹持装置一般是利用机器的夹块直接对线材进行夹持常导致夹持的线材损坏，而且夹块夹缝无法先行调节，不仅浪费能源而且影响夹持效果的问题，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子线材生产用绕线机的夹持组件，包括驱动气缸，所述驱动气缸右端连接有驱动杆，所述驱动杆右端连接有连接体，所述连接体右端连接有置线板，所述置线板右端设置有底板撑座，所述底板撑座侧边设置有下板旋紧旋钮，所述底板撑座右端连接有夹线底板，所述夹线底板最右端设置有垂直于夹线底板平面的挡块，所述夹线底板上方设置有与夹线底板成一定角度的夹线上板，所述夹线上板由固定螺钉固定在上板面上，处于右端的固定螺钉下方设置有上板调节螺丝，所述驱动气缸正下方连接有中空螺柱，所述中空螺柱左上方连接有气缸进气口，所述中空螺柱下端设置有气缸调节旋钮；

所述夹线底板在水平对称轴位置处设置有可调宽度的底板置线槽，所述夹线上板对应底板置线槽位置设置有半圆形上板压线孔，所述夹线底板的内外两侧均设置有底板侧面挡片。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述气缸调节旋钮上端设置有圆环形防磨损垫片。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述驱动杆正上方设置有气缸防尘盖。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述置线板上表面的中心位置设置有固定圆柱。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述上板调节螺丝外表面设置有防滑纹路。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述驱动气缸与所述驱动杆之间设置有防撞气垫。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述挡块的左侧表面设置有弹性软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过驱动气缸带动驱动杆从而使得底板撑座带动夹线底板左右运动，而夹线上板固定在夹线底板上端，电子线材放置在底板置线槽内通过夹线上板的上板压线孔正好挤压线材从而固定线材，当固定结束后只需要通过再次起动驱动气缸即可收回夹持板，使得线材自由，无需一直维持动力，方便高效成本低，这样解决了传统电子线材绕线机的夹持装置动力装置多采用电机驱动，利用多个滑轮，齿轮以及弹簧装置实现夹持，设备设计繁琐复杂生产成本高，而且夹持过程需动力维持，控制性能差的问题；

（2）本实用新型通过将夹线上板与夹线底板上下放置且成一定角度，不仅在推进夹线底板固定线材进水平方向行夹持固定，同时在竖直方向也无法自由移动，保证了线材夹持的稳定性与可靠性，解决了现有的电子线材绕线机的夹持装置利用水平方向夹块夹持线材，这样仅仅保证夹持线材无法左右移动，但是夹持过程若遇到上下力的拉扯可能会出现上下松动导致夹持效果差的问题；