[实用新型]一种缩短膨胀机露点吹除时间的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及深冷低温分离行业的透平膨胀机开车前露点吹除操作设备领域，具体为一种缩短膨胀机露点吹除时间的装置。

背景技术

透平膨胀机在煤化工领域有着广泛的应用，是深冷低温分离行业生产工艺的关键设备之一，主要是利用高压空气通过膨胀机喷嘴将气体作用在叶轮上，推动叶轮对外做功，内能转化为机械能，使压力下降，温度下降的绝热膨胀过程，满足精馏分离生产需要。

膨胀机分为增压端和膨胀端，在紧急停车和计划停车后因膨胀端处于低温环境，需要不间断供给仪表气利用润滑油进行复温至常温，低温分离装置大多数仪表气源采用离心式或螺杆式仪表空压机进行停车后的气源供应，这样气源露点低，容易在膨胀端停车复温阶段在管道喷嘴等部件的部位因低温环境水份析出，附着在部件表面，当膨胀机需要再次启动时，需要对膨胀端管道和喷嘴等部件进行露点吹除，但是这些水份难以短时间吹出，吹除出口露点短时间很难达到小于-65℃的启动标准，费时费力严重影响整个生产系统的启动时间，但大部分低温分离生产装置均采用此种方法吹除启动。

因此，提供一种改变露点难以短时间吹除合格，且可以防止露点不合格的空气进入，缩短吹除时间的装置，是一个值得研究的课题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，且能够实现缩短除扫时间，保证短时间启动膨胀机的气源装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种缩短膨胀机露点吹除时间的装置，包括透平膨胀机10，以及与透平膨胀机10连接的透平膨胀机密封气体进气管道b，所述的透平膨胀机密封气体进气管道c连接空气输送管道a和氮气输送管道c，所述的空气输送管道a连接仪表空压机1、氮气输送管道c连接氮气储罐2；

所述的氮气输送管道c上设置有氮气总阀4；

所述的空气输送管道a上设置有仪表气总阀3；

所述的透平膨胀机密封气体进气管道b上设置有透平膨胀机密封气体进气总阀5；

所述的仪表气总阀3后设置有盲板；

所述的空气输送管道a和氮气输送管道c与透平膨胀机密封气体进气管道b串联的同时，二者之间并联；

所述的透平膨胀机10包括透平膨胀机增压端6和透平膨胀机膨胀端7，以及高压换热器8，同时机体上设置有露点吹除阀9。

积极有益效果：本实用新型为一种结构简单，操作方便，且能够实现缩短透平膨胀机的吹除时间，保证了系统提前生产出产品的时间，降低了生产物资消耗，提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中为：仪表空压机1、氮气储罐2、仪表气总阀3、氮气总阀4、透平膨胀机密封气体进气总阀5、透平膨胀机增压端6、透平膨胀机膨胀端7、高压换热器8、露点吹除阀9、透平膨胀机10、空气输送管道a、透平膨胀机密封气体进气管道b、氮气输送管道c。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种缩短膨胀机露点吹除时间的装置，透平膨胀机10，以及与透平膨胀机10连接的透平膨胀机密封气体进气管道b，所述的透平膨胀机密封气体进气管道c连接空气输送管道a和氮气输送管道c，所述的空气输送管道a连接仪表空压机1、氮气输送管道c连接氮气储罐2；

所述的氮气输送管道c上设置有氮气总阀4；

所述的空气输送管道a上设置有仪表气总阀3；

所述的透平膨胀机密封气体进气管道b上设置有透平膨胀机密封气体进气总阀5；

所述的仪表气总阀3后设置有盲板；

所述的空气输送管道a和氮气输送管道c与透平膨胀机密封气体进气管道b串联的同时，二者之间并联；

所述的透平膨胀机10包括透平膨胀机增压端6和透平膨胀机膨胀端7，以及高压换热器8，同时机体上设置有露点吹除阀9。

使用时，本实用新型是在停车时利用氮气储罐2内的氮气通过氮气输送管道c，将氮气通入透平膨胀机7，来实现低温状态下高压换热器8不发生水份析出，启动后因有积存水份造成长时间吹除不合格，此时通过先关闭仪表气总阀3、氮气总阀4，同时在在截止阀3后增加盲板，然后氮气总阀4，使用氮气经过氮气输送管道c、氮气总阀4后进入透平膨胀机密封气体进气管道b，并经过透平膨胀机密封气体进气总阀5，而后进入透平膨胀机。

本实用新型为一种结构简单，操作方便，且能够实现缩短透平膨胀机的吹除时间，保证了系统提前生产出产品的时间，降低了生产物资消耗，提高了企业的竞争力。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。