[实用新型]一种TV模组的检测通用载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及TV模组的检测技术，尤其涉及一种TV模组的检测通用载具。

背景技术

现有的TV整机生产线主要包括无尘车间和整机车间两大部分， TV模组在无尘车间里生产并检测合格后才进入整机车间里进行整机的组装。在无尘车间进行TV模组的检测过程中，由于此时TV模组还没有组装底座，因此需要先将其安装到检测载具上，此时一般采用两种方法：一是采用原装底座作为检测载具，这种方法中，不同型号的TV模组需要匹配不同的原装底座，效率低、成本高，而且多次的拆装容易造成原装底座损坏；二是采用通用底座作为检测载具，这种方法中，不同型号的TV模组与通用底座之间无法百分百匹配，仍然会造成生产成本的上升和生产操作的不便利。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种TV模组的检测通用载具。该TV模组的检测通用载具可以匹配不同型号的TV模组，而且可以调节宽度和角度，以适应不同尺寸的TV模组，以及不同角度的画面检测。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种TV模组的检测通用载具，包括底座、设置在所述底座一端上的可拆卸的第一固定板、设置在所述底座另一端上的可相对所述第一固定板前后移动的活动板、设置在所述第一固定板和活动板之间的可调倾角的调节背板；所述底座上设置有若干挡块，所述若干挡块在所述第一固定板至活动板的方向上沿直线排列。

进一步地，所述第一固定板通过其底部的若干第一卡钉安装在所述底座上。

进一步地，还包括若干滑杆，所述若干滑杆的一端插接在所述第一固定板上，另一端插接在所述活动板上；所述活动板可在所述若干滑杆上相对于所述第一固定板作前后移动。

进一步地，所述第二固定板通过其底部的若干第二卡钉安装在所述底座上。

进一步地，所述底座上设置有若干第一卡槽，所述若干第一卡槽从所述活动板向第一固定板的方向延伸；所述活动板通过其底部上设置的若干第三卡钉安装在所述若干第一卡槽内。

进一步地，所述若干挡块可沿与其直线排列方向相垂直的方向移动。

进一步地，所述底座在每一个挡块相对应的位置上均设置有一个第二卡槽，第二卡槽的方向与所述若干挡块的直线排列方向相垂直；每一个挡块均通过其底部上设置的第四卡钉安装在相对应的第二卡槽上。

进一步地，所述调节背板包括固定杆、调节杆和设置在所述固定杆和移动杆上的承载板，所述固定杆插接在所述第一固定板和活动板之间的固定位置上；所述第一固定板和活动板上相对设置有若干倾角调节孔，所述调节杆插接在所述第一固定板和活动板之间相对应的倾角调节孔上。

进一步地，所述底座上还设置有第二固定板，所述活动板位于所述第一固定板和第二固定板之间；所述固定杆的一端插接在所述第一固定板上，另一端穿过所述活动板之后插接在所述第二固定板上。

进一步地，所述第一固定板和第一卡钉之间、所述第二固定板和第二卡钉之间、所述活动板和第三卡钉之间、或所述挡块和第四卡钉之间通过拧紧螺纹配合安装。

本实用新型具有如下有益效果：该TV模组的检测通用载具用于在进行TV模组的无尘车间检测时，起到承载TV模组的作用，其采用所述第一固定板和活动板相配合的形式，所述活动板可相对第一固定板作前后移动，以调节所述活动板和第一固定板之间的距离，适用于不同尺寸的TV模组；利用可调倾角的调节背板来在检测时给TV模组提供不同的倾斜角度，以对TV模组进行不同角度的画面检测；该TV模组的检测通用载具可以匹配不同型号的TV模组。

附图说明

图1为本实用新型提供的TV模组的检测通用载具的立体图；

图2为本实用新型提供的TV模组的检测通用载具的俯视图；

图3为本实用新型提供的TV模组的检测通用载具的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1-3所示，一种TV模组的检测通用载具，包括底座1、设置在所述底座1一端上的可拆卸的第一固定板2、设置在所述底座1另一端上的可相对所述第一固定板2前后移动的活动板3、设置在所述第一固定板2和活动板3之间的可调倾角的调节背板4；所述底座1上设置有若干挡块5，所述若干挡块5在所述第一固定板2至活动板3的方向上沿直线排列。