[实用新型]旋流器缓冲结构

说明书

本实用新型涉及旋流器技术领域，尤其是旋流器缓冲结构，包括放煤装置、缓冲箱和旋流器，放煤装置与缓冲箱之间设有带单向阀的连通管，且连通管的一端与放煤装置连通，连通管的另一端从缓冲箱的顶部伸入与缓冲箱连通；缓冲箱与旋流器之间设有带单向阀的出料管，且出料管的一端与缓冲箱的下部连通，出料管的另一端与旋流器连通；缓冲箱上设有减压口，缓冲箱的内壁上设有盖板，盖板与缓冲箱之间设有拉簧；缓冲箱内还设有与连通管的管口对应的缓冲部，缓冲部上设有用于在连通管内煤水混合物的冲击下对缓冲箱下部的煤水混合物进行搅拌的搅拌装置。本方案不仅能够使得缓冲箱内的煤水混合物混合均匀后再进入到旋流器内；还能够减缓缓冲箱内的负压状态。

技术领域

本实用新型涉及旋流器技术领域，具体涉及旋流器缓冲结构。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小的煤和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、精煤；经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源。

洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。现有的湿式洗煤一般采用旋流器；旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。进而将煤中的矸石等杂质分离，得到精煤。

湿式洗煤时，首先将煤放入放煤装置内，然后向其中加入水，再将混有水的煤放入旋流器内进行分离。一般设置的时候，放煤装置的高度是高于旋流器的，由于水是从高相低流的，因此只要打开旋流器与放煤装置之间的连通管上的阀门即可；另外，为了防止煤水混合物对旋流器造成较大的碰撞，在放煤装置与旋流器之间设有缓冲箱。

现有技术存在以下技术问题：

1、设置缓冲箱后，煤水混合物在缓冲箱内的时候，由于煤中的固体比水的质量大，因此容易沉淀到缓冲箱下部，煤水混合物不能够均匀的进入到旋流器内；

2、由于旋流器的缓冲箱与整个通道是连通的，缓冲箱内容易产生较大的负压，导致放煤装置内的煤水混合物会被大批量的吸入到缓冲箱内，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋流器缓冲结构，不仅能够使得缓冲箱内的煤水混合物混合均匀后再进入到旋流器内；还能够减缓缓冲箱内的负压状态。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

旋流器缓冲结构，包括放煤装置、缓冲箱和旋流器，放煤装置与缓冲箱之间设有带单向阀的连通管，且连通管的一端与放煤装置连通，连通管的另一端从缓冲箱的顶部伸入并与缓冲箱连通；缓冲箱与旋流器之间设有带单向阀的出料管，且出料管的一端与缓冲箱的下部连通，出料管的另一端与旋流器连通；缓冲箱上设有减压口，缓冲箱的内壁上设有用于盖住减压口的盖板，盖板与缓冲箱之间设有拉簧；缓冲箱内还设有与连通管的管口对应的缓冲部，缓冲部上设有用于在连通管内煤水混合物的冲击下对缓冲箱下部的煤水混合物进行搅拌的搅拌部。

采用上述技术方案时，将待洗的煤放入放煤装置内，向放入装置内通入水，然后进行搅拌；打开连通管上的单向阀，放煤装置内的煤水混合物进入连通管内，然后从缓冲箱的顶部进入到缓冲箱内，煤水混合物进入后会冲击缓冲部，缓冲部上的搅拌部在煤水混合物的冲击下会对缓冲箱下部的煤水混合物进行搅拌。另外，当缓冲箱内的负压达到一定程度的时候，盖板会被吸动，进而离开减压口，外部的空气会从减压口进入到缓冲箱内，进而防止缓冲箱内的负压过大。

本方案产生的有益效果是：