[实用新型]一种散热降噪电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电陶炉，尤其是一种散热降噪电陶炉。属于电陶炉技术领域。

背景技术

现有技术中的电陶炉由于不具有散热降噪结构，底座内的加热器和电气原件的热量难以排出至底座外。如在底座内增加风机，由于风机运作时，风力往四周发散，而底座内结构不平整，风力流过底座内的间隙、凹槽、凸触位置时容易造成空气摩擦制造噪音；其风力随意发散，不能针对发热部件冷却。再而，作为家用电器，噪音一直困扰着用户，影响了用户使用乐趣。

为此，需要设计一种散热降噪电陶炉，具有散热降噪结构，针对发热部位进行冷却，能够及时排出底座内热气并能最大程度上减少噪音产生，使电器能够安静运行的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的电陶炉散热困难、不具有降噪结构的问题；提供一种散热降噪电陶炉，具有风道结构，针对发热部位进行冷却及时排出底座内热气并能最大程度上减少噪音产生，使电器能够安静运行的特点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到：

一种散热降噪电陶炉，包括底座，底座内设置加热器和电路板，其结构特点是：还包括风道、风机，所述风道整体围合电路板、加热器，风道一侧设置风机，风机的风力输出端连接至风道内，风道出风口与底座的通风口对应设置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案达到：

进一步地，所述风道还包围风机。

进一步地，所述风道由风机段、电气原件段、加热器段构成，风机段形成与风机轮廓吻合的圆弧形结构，风机段往电路板方向延伸形成电气原件段，电气原件段往加热器方向延伸形成加热器段，电气原件段与加热器段具有适应底座内部结构以及加热器轮廓的弧形弯折。

进一步地，所述风道为底座内立起的两道弧形板，两道弧形板与底座的底面、顶面共同包围加热器、电路板、风机。

进一步地，所述底座一侧具有调节风机风力的调节旋钮，调节旋钮与电路板电气连接。

进一步地，所述电路板上还设置电路板散热器，电路板散热器与电路板电气连接。

本实用新型具体的有益效果

一种散热降噪电陶炉，包括底座，底座内设置加热器和电路板，其结构特点是：还包括风道、风机，所述风道整体围合电路板、加热器，风道一侧设置风机，风机的风力输出端连接至风道内，风道出风口与底座的通风口对应设置。底座内设置风道，风道使风力流向从不规则到规则，风道本身起到导流作用，风力集中，避免经过底座内其他间隙、凹槽、凸触，有效减少噪音产生；同时风道本身包围需散热的器件，起到隔离噪音的作用。

风道包围风机，进一步避免风机风力流失。

风道由风机段、电气原件段、加热器段构成，各段之间根据底座形状和原件之间结构位置特点，可随意改变其风道形状，生产灵活；各段之间和各段本身使用弧形结构，使风力经过更流畅。

风道为底座内立起的两道弧形板，两道弧形板与底座的底面、顶面共同包围加热器、电路板、风机。风道结构简单，该设计与底座配合，能节省生产成本，更加环保。

调节旋钮能根据需要调节风力，设计人性化。

电路板散热器与电路板电气连接，除了使用风机散热，电路板本身自带散热功能，散热更高效便捷。

附图说明

图1是本实用新型中具体实施例1的横截面图；

具体实施方式

以下结合附图1及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

具体实施例1

参照图1，本实施例中，一种散热降噪电陶炉，包括底座1，底座1内设置加热器7和电路板2，其结构特点是：还包括风道4、风机6，所述风道4整体围合电路板2、加热器7，风道4一侧设置风机6，风机6的风力输出端连接至风道4内,风道4的出风口8与底座1的通风口对应设置。

本实施例中，所述风道4还包围风机6。

本实施例中，所述风道4由风机段、电气原件段、加热器段构成，风机段形成与风机6轮廓吻合的圆弧形结构，风机段往电路板2方向延伸形成电气原件段，电气原件段往加热器7方向延伸形成加热器段，电气原件段与加热器段具有适应底座1内部结构以及加热器7轮廓的弧形弯折。

本实施例中，所述风道4为底座1内立起的两道弧形板，两道弧形板与底座的底面、顶面共同包围加热器7、电路板2、风机6。

本实施例中，所述底座1一侧具有调节风机6风力的调节旋钮5，调节旋钮5与电路板2电气连接。

本实施例中，所述电路板2上还设置电路板散热器3，电路板散热器3与电路板2电气连接。