[实用新型]丙烷加压混合罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及丙烷加压混合罐。

背景技术

液化石油气(Liquefied Petroleum Gas，简称LPG)是丙烷和丁烷的混合物。丙烷是一种三碳的烷烃，通常为气态。丁烷是两种有相同分子式(C₄H₁₀)的烷烃碳氢化合物的统称，包括正丁烷和异丁烷。

丙烷和丁烷一般是以低温微正压液相储存在各自的储罐中的，由于低温液相的丙烷和丁烷都会吸收环境中的热量，因而储罐中液面以上的部分为由低温丙烷或丁烷的蒸发气(BOG)所构成的气相空间。随着BOG的增多，储罐中的气压也逐渐增大，如果不进行任何处理，储罐将因内部气压过大而受损。因此，必须对低温丙烷储罐和低温丁烷储罐各自气相空间中的BOG进行液化，使储罐气相空间的气压保持为略大于外界大气压力的微正压状态，同时充分利用BOG资源，防止其排放污染环境和造成火灾、爆炸等事故。

储罐中的低温液态丙烷和液态丁烷最终都是要外输进行利用的。因此，如何研发一种新型丙烷加压混合罐，实现既可根据需要将丙烷和丁烷需要分开单独储存使用，又可实现将丙烷和丁烷根据需要混合均匀共同储存使用，提高混合均匀度，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供丙烷加压混合罐。

本实用新型采取的技术方案为：

丙烷加压混合罐，包括丁烷冷凝器、丙烷储罐、丁烷储罐，丁烷冷凝器通过丁烷输送管和丁烷储罐连接，丁烷输送管上设有丁烷输送泵；丙烷储罐通过丙烷输送管和丙烷加压泵连接，丙烷加压泵通过调节阀和丁烷输送管连接，丙烷输送管与丁烷输送管的交际处设置有混合阀，混合阀沿着丁烷输送管的轴线方向设置为渐缩口的锥体结构，混合阀的中心处设置有同轴等间距排布的环形凸台，环形凸台自混合阀的入口至出口呈梯度递减式排布，混合阀内沿着环形凸台的两侧对称设置有导流通孔。

进一步的，所述导流通孔与环形凸台呈相切式排布，导流通孔的直径与环形凸台至混合阀边缘的距离一致。

进一步的，所述导流通孔沿着混合阀的入口至出口设置为中空外扩孔。

进一步的，所述环形凸台设置为横截面呈圆形的递减式凸台。

进一步的，所述环形凸台设置为横截面呈方形的递减式凸台。

进一步的，所述混合阀与丁烷输送管相接处嵌设有密封圈。

更进一步的，所述密封圈的截面设置为工字形结构，密封圈的一侧开口卡合在混合阀的外边缘，密封圈的另一侧开口卡合在丁烷输送管的内侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的混合罐根据需要单独采用丁烷，或采用丁烷和丙烷混合液进行储存待用，丙烷和丁烷在丁烷输送管中的混合阀处进行混合，混合后的混合液体经过混合阀上的导流通孔排出至丁烷储罐进行储存。混合阀的环形凸台为混合液体形成了流动阻力，使混合液体依次冲击到数层环形凸台上，分子间发生碰撞融合，提高了混合均匀度，储罐自身压力平稳，安全系数大，生产稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中环形凸台横截面为圆形的混合阀的结构示意图。

图3为本实用新型中环形凸台横截面为圆形的混合阀的正视图。

图4为本实用新型中环形凸台横截面为方形的混合阀的结构示意图。

图5为本实用新型中环形凸台横截面为方形的混合阀的正视图。

其中，1、丁烷冷凝器；2、丁烷输送管；3、丁烷输送泵；4、丙烷储罐；5、丙烷输送管；6、丙烷加压泵；7、调节阀；8、混合阀；9、丁烷储罐；10、环形凸台；11、导流通孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，丙烷加压混合罐，包括丁烷冷凝器、丙烷储罐、丁烷储罐，丁烷冷凝器通过丁烷输送管和丁烷储罐连接，丁烷输送管上设有丁烷输送泵；丙烷储罐通过丙烷输送管和丙烷加压泵连接，丙烷加压泵通过调节阀和丁烷输送管连接，丙烷输送管与丁烷输送管的交际处设置有混合阀。

具体使用过程为：

当丙烷和丁烷需要分开单独储存使用时，关闭丙烷输送管上的调节阀，丁烷冷凝器对丁烷进行冷却和液化，而作为冷量来源的加压后的液态丁烷在失去冷量之后变为符合外输温度要求的液态丁烷，可通过丁烷输送管直接外输至丁烷储罐内储存。