[实用新型]一种平压平模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种模切机，涉及一种平压平模切机。

背景技术

平压平模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切( 全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。目前的平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。目前国内现有的平压平模切机主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易引发安全事故。此外现有设备还存在自动化程度低，功能单一仅能进行模切，无法完成覆膜和烫金功能，否则需要购置相应设备，花费较高；人机交互差，无法满足现有生产的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种平压平模切机。

其采用的技术方案如下：

一种平压平模切机，包括

底座，底座的一侧是与底座一体设置的控制箱，所述控制箱的上部设置有控制面板，所述底座的内部设置有温度控制装置，该温度控制装置与设置在底座侧面的温控仪电性连接，所述温度控制装置与控制箱电性连接；

所述底座和控制箱的上方设置有工作平台，该工作平台的上方设置有进料机构，进料机构的后侧设置有输送定位机构，所述输送定位机构的后侧设置有一次覆膜机构，所述一次覆膜机构的后侧设置有烫金机构，所述烫金机构的后侧依次设置有第一宽度调整机构、模切机构、第二宽度调整机构，所述第二宽度调整机构的后端设置有二次覆膜机构，二次覆膜机构的下端设置有卸料机构；

所述工作平台的后侧设置有立柱，该立柱上设置有导轨架，该导轨架的上方和下方分别设置有上导轨和下导轨，所述上导轨的上方设置有一次收料机构以及二次放料机构，所述下导轨上设置有一次放料机构和二次收料机构，所述一次放料机构和一次放料机构与一次覆膜机构匹配，所述二次放料机构和二次收料机构与二次覆膜机构匹配；

所述烫金机构与温度控制装置连接。

所述二次覆膜机构处设置有覆膜压力调节机构。

所述卸料机构设置在卸料支架上，该卸料支架固定在底座上。

所述一次收料机构和二次放料机构之间设置有覆膜调节杆。

本实用新型提供的平压平模切机，采用自动控制，连续生产，兼具覆膜、烫金、宽度调整、模切以及二次覆膜，整个全部自动完成，操作简便、自动化程度高，广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸和模切，也可以应用于一些其它承印材料的模切和烫印。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参照图1至图2，本实用新型提供了一种平压平模切机。

其采用的技术方案如下：

一种平压平模切机，包括

底座1，底座1的一侧是与底座1一体设置的控制箱3，所述控制箱3的上部设置有控制面板4，所述底座1的内部设置有温度控制装置，该温度控制装置与设置在底座1侧面的温控仪2电性连接，所述温度控制装置与控制箱3电性连接；所述底座1和控制箱3的上方设置有工作平台，该工作平台的上方设置有进料机构6，进料机构6的后侧设置有输送定位机构7，所述输送定位机构7的后侧设置有一次覆膜机构5，所述一次覆膜机构5的后侧设置有烫金机构13，所述烫金机构13与温度控制装置连接。所述烫金机构13的后侧依次设置有第一宽度调整机构16、模切机构17、第二宽度调整机构18，所述第二宽度调整机构18的后端设置有二次覆膜机构19，二次覆膜机构19的下端设置有卸料机构20；所述卸料机构20设置在卸料支架21上，该卸料支架21固定在底座1上。所述二次覆膜机构19的上端设置有二次覆膜调节架18，所述工作平台的后侧设置有立柱，该立柱上设置有导轨架9，该导轨架9的上方和下方分别设置有上导轨和下导轨，所述上导轨的上方设置有一次收料机构10以及二次放料机构12，所述下导轨上设置有一次放料机构8和二次收料机构15，所述一次放料机构8和一次放料机构10与一次覆膜机构5匹配，所述二次放料机构12和二次收料机构15与二次覆膜机19构匹配；所述二次覆膜机构19处设置有覆膜压力调节机构22。所述一次收料机构10和二次放料机构12之间设置有覆膜调节杆11。