[实用新型]压槽式传质增效模块、高效脱硫除尘一体化装置及湿法脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种压槽式传质增效模块，其包括在竖向方向上相对位于上层的若干圆形中空管体和相对位于下层的若干椭圆形中空管体，其中相邻的圆形中空管体之间具有间隔，相邻的椭圆形中空管体之间具有间隙，其中，所述圆形中空管体与位于其下的两相邻的椭圆形中空管体之间的所述间隙一一对应设置；其中，所述圆形中空管体的外壁上具有在圆形中空管体的轴向方向上排布的若干个压槽，其中每一个压槽沿圆形中空管体的周向方向延伸。此外，本实用新型还公开了一种高效脱硫除尘一体化装置，其包括若干层上述的压槽式传质增效模块。另外，本实用新型还公开了一种湿法脱硫塔，其包括塔体，所述塔体内设有上述的高效脱硫除尘一体化装置。

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱硫的增效模块、包含该模块的脱硫装置以及包含该脱硫装置的脱硫塔。

背景技术

我国的能源构成以煤炭为主，其消费量占一次能源总消费量的70％左右，这种局面在今后相当长的时间内不会改变。火电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO₂，造成大气环境污染，且随着装机容量的递增，SO₂的排放量也在不断增加。加强环境保护是我国实施可持续发展战略的重要保证，加大对火电厂SO₂排放量的控制就显得非常紧迫和必要。为了控制SO₂的排放满足环保要求，国内已经提出了超低排放标准。目前，湿法烟气脱硫技术是当今世界上普遍采用的SO₂排放控制方法，占烟气脱硫技术的85％左右，其中最普遍的湿法脱硫技术为石灰石石膏法。针对最新的严苛排放标准，市面上主要采取的技术方案有：单塔双循环、双塔双循环及托盘塔技术。

但是单塔双循环由于其结构特点，存在以下缺点：上部循环区pH值高，喷淋层及除雾器易结垢；由于额外设置了塔外循环浆池及循环泵导致占地面积大，投资费用高。双塔双循环有如下缺点：两个塔的液相控制较为复杂，两个吸收塔的水平衡不易控制；2)设备多，占地面积大，投资费用高。而传统托盘塔的托盘用合金材料钢板开孔制作，托盘为平面结构，对烟气的扰流作用不大，增强传质效果差，脱硫效率很难达到98％以上；钢板上密集开孔导致托盘强度和使用寿命差，容易在塔内发生破损和塌陷。

鉴于上述的现有技术中的脱硫技术所存在的不足，期望获得一种用于脱硫的增效模块，一方面可以有效增强烟气传质及除尘的效果，提高烟气脱硫除尘效率，降低运行成本；另一方面采用该增效模块可以简化脱硫装置及脱硫塔的结构，使得脱硫装置及脱硫塔的结构轻便，占地面积小，节约投资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是提供一种压槽式传质增效模块，该压槽式传质增效模块有效增强了烟气与脱硫浆液的传质效果，实现气液传质强烈，模块截面流速分布均匀，脱硫除尘传质效果优良。此外，该压槽式传质增效模块结构轻便，占地面积小，节约投资运行成本。

根据上述实用新型目的，本实用新型提出了一种压槽式传质增效模块，其包括在竖向方向上相对位于上层的若干圆形中空管体和相对位于下层的若干椭圆形中空管体，其中相邻的圆形中空管体之间具有间隔，相邻的椭圆形中空管体之间具有间隙，其中，所述圆形中空管体与位于其下的两相邻的椭圆形中空管体之间的所述间隙一一对应设置；其中，所述圆形中空管体的外壁上具有在圆形中空管体的轴向方向上排布的若干个压槽，其中每一个压槽沿圆形中空管体的周向方向延伸。