[实用新型]筛沙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备，更具体地说，它涉及一种筛沙机。

背景技术

混凝土是现代房屋、道路、桥梁建设中不可或缺的一部分，混凝土需要由一定比例的水泥、砂子、粗石子、细石子混合而成，这一配比将直接影响混凝土的质量；而沙子这一重要原料中不可避免地会存在颗粒过大的沙子或者石子，将影响混凝土各组成成分的配比，因此在生产前需要对沙子进行筛选。

现代混凝土生产工厂一般使用筛沙机对沙子进行筛选，传统的筛沙机一般具有至少一个过滤网、将沙子运输到过滤网正上方的输送装置以及设置于过滤网下方的收集箱，在对沙子进行筛选时，通过输送装置将沙子输送到过滤网正上方，并使其垂直掉落于过滤网上，符合生产需求的细小沙子将穿过过滤网表面的孔洞进入收集箱内，而体积过大的沙子或者石子将滞留于过滤网上；但是这部分滞留物将堵塞过滤网的孔洞，导致部分细小沙子无法穿过，因此产生原料浪费或者效率过低的问题。

传统生产中针对这一问题，一般通过过滤网的倾斜设置，企图让滞留物自动滑离过滤网（具体可参考公告号为CN205463205U的中国专利公告的一种双层颤动网筛沙机构）；但是，过滤板表面具有密集的孔洞导致其摩擦力较大，且砂石为不规则形状，由高处掉落于过滤板上时可能存在部分结构卡于孔洞内；综上所述，通过倾斜设置过滤板的方式，可能无法有效处理滞留物。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛沙机，通过设置多个循环运转的过滤板，从而各个过滤板在过滤细沙后及时倒出滞留物，避免因滞留物影响筛沙机的正常工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筛沙机 ，包括机架，所述机架内设置有竖直的上升通道和平行于上升通道的下降通道，所述上升通道和下降通道上下两端分别转动连接有驱动辊，四个所述驱动辊卷绕有运输带，且通过设置有驱动机构驱动，所述运输带外表面固定设置有若干过滤板，所述过滤板等间距且垂直于运输带表面，所述上升通道设置有与之连通的上料机构，所述上料机构出口端下方始终存在至少一个过滤板，所述上升通道正下方设置有细砂收集箱，所述下降通道正下方设置有粗砂收集箱。

通过采用上述技术方案，在对沙子进行筛选的过程中，沙子通过上料机构进入上升通道内，掉落于上升通道内的过滤板上，受重力的作用细小的沙子将穿过过滤板向下掉落（可能穿过不止一层过滤板），进入细砂收集箱内；滞留于过滤板上表面的粗砂或者石子无法穿过孔洞，将被过滤板带动，当移动至下降通道内后，过滤板发生翻转（即上表面朝下），滞留物或掉入粗砂收集箱或掉落于下方过滤板的背面，继续移动至下降通道底端，滞留物在过滤板第二次翻转过程中（竖直状态下移动的过程中）完全掉入粗砂收集箱内；上述为其一过滤板筛选细沙、倒出粗砂的过程，为实现筛沙的连续性以提高工作效率，在运输带表面设置多个过滤板（以确保上升通道内于上料机构出口端下方始终存在至少一个过滤板），通过多个过滤板的循环移动，达到不间断同步进行筛选细沙、倒出粗砂作业，从而在确保筛沙机工作效率的同时，及时倒出滞留物，有效避免因滞留物堵塞孔洞而影响筛沙机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述上升通道和下降通道为上下两端具有开口的空心矩形金属柱体，所述上升通道和下降通道相对侧上下两端均设置有用于容纳驱动辊的容纳槽。

通过采用上述技术方案，设置容纳槽用于容纳驱动辊，使得驱动辊圆周面相切于上升通道和下降通道相对侧内壁面，从而运输带能够贴合上升通道和下降通道相对侧内壁面，有效防止沙子由运输带与上升通道或下降通道的缝隙中滑落的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板包括与运输带固定的框架以及固定于框架内的过滤网，所述框架两侧中点设置有滑移块，所述上升通道和下降通道两侧内壁面沿滑移块移动轨迹开设有滑移槽。

通过采用上述技术方案，滑移块滑移连接于滑移槽内，从而根据两点确定一条直线的原理，有效避免过滤板以其与运输带的连接端为转动中心发生转动，导致过滤板发生倾斜，物料不经孔洞向下滑落。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽两侧壁开设有转动孔，所述驱动辊两端设置有与转动孔转动配合的转动轴，所述转动孔与转动轴之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，驱动辊通过转动孔与转动轴之间的配合实现转动连接于上升通道（下降通道）上下两端的技术要求；并在转动孔与转动轴之间设置轴承，从而利用轴承降低摩擦力的特性，降低两者之间的摩擦，使得驱动辊转动更加顺畅。