[实用新型]压缩空气激波吹灰器

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉辅助设备技术领域，具体涉及一种用于锅炉受热面吹灰的压缩空气激波吹灰器。

背景技术

锅炉的安全经济运行是广大锅炉用户的目标，尤其是燃煤和燃油等工业锅炉在燃烧的过程中，水冷壁和过热器等处会产生严重的吹灰。而积灰的结果必将造成锅炉的热效率降低，堵塞烟气通道，并引起过热蒸汽温度升高，从而危害汽轮机的安全运行，甚至可能会造成水冷壁受热不均引起暴管的恶果，而且在锅炉燃烧过程中积灰是一种自加剧的恶性循环现象。显然，若不对积灰现象进行有效的处理，将严重危害锅炉的安全与经济运行。为了清除各受热面的积灰，改善锅炉的传热，提高锅炉运行效率，选择真正能够解决锅炉结焦、积灰，以实现节能降耗、安全生产，并提高经济效益的实用型锅炉吹灰器，正是我们共同的关注焦点。

对锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽式吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。

其中，蒸汽式吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；其不足之处在于：吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加了锅炉补给水。吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。长缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。

燃气脉冲激波吹灰器的工作原理是利用空气和可燃气体(如氢气、乙炔气、煤气、液化气和天然气等)以适当的比例混合，在一特殊的容器中混合，经高频点火，产生爆燃，瞬间产生的巨大声能和大量高温高速气体，以冲击波的形式振荡、撞击和冲刷受热面管束，使其表面积灰飞溅，随烟气带走。其不足之处在于：吹灰消耗燃气，需定期更换供气设备。吹灰主要对垂直冲刷面作用大，吹灰有死角。由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，存在一定的安全隐患。

声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波，声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的。其不足之处在于：产生的声能能量有限，影响了其使用范围。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供压缩空气激波吹灰器。

本实用新型采取的技术方案为：

压缩空气激波吹灰器，包括旋转喷头和脉冲罐，脉冲罐设置有压缩空气推动装置、单向阀出气端，所述压缩空气推动装置包括依次连接的充气阀、放气阀、连通管、释放阀、及连接在释放阀末端的释放阀阀体管，连通管还通过金属软管a和脉冲罐内的单向阀连通，脉冲罐的出气端通过金属软管b和旋转喷头连接，所述的旋转喷头包括旋转机构飞轮、旋转机构气缸、旋转机构法兰座、旋转机构套管法兰、旋转机构套管、旋转机构连杆、法兰套筒、旋转机构支撑杆、喷口，旋转机构气缸通过旋转机构飞轮和旋转机构连杆连接，旋转机构连杆的自由端部设置有喷口，旋转机构连杆的外部同轴套设有旋转机构套管，旋转机构套管的进气端依次通过旋转机构套管法兰和旋转机构法兰座密封，旋转机构套管的外侧套设法兰套筒，法兰套筒嵌设在炉墙内。

进一步的，所述释放阀包括释放阀阀体、释放阀法兰环、释放阀间隔套筒、释放阀法兰、释放阀过渡法兰、释放阀压盖，释放阀间隔套筒设置在释放阀阀体内，释放阀阀体依次通过释放阀法兰环、释放阀法兰、释放阀过渡法兰和释放阀压盖连接，释放阀阀体的侧壁设置有孔洞，释放阀间隔套筒内设置有活塞，活塞通过延伸入释放阀压盖的弹簧拉杆与设置在释放阀压盖内的弹簧端盖连接弹簧端盖和释放阀压盖之间的弹簧拉杆上套设弹簧。

更进一步的，所述释放阀间隔套筒为中空圆筒体结构，用于将释放阀阀体与活塞分开，活塞滑动连接在释放阀间隔套筒内。

更进一步的，所述释放阀压盖的一部分设置在释放阀阀体的外部，一部分延伸至释放阀阀体的内部，释放阀压盖顶部与连通管连接，设置在释放阀压盖内的弹簧端盖外径大于释放阀压盖底部的开口。