[实用新型]一种多工位自动丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，特别涉及一种多工位自动丝印机。

背景技术

丝印是需要先将要印刷的文字和图像制成丝印版，装在丝印机上，然后由刮刀把油墨挤过丝印版粘敷在承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而在承印物上丝印出与丝印版相同的图案。

传统的丝印机的自动化程度较低，多是手工操作丝印，每个工序都需要配备人员，丝印的效率不高且提高了生产成本；还有一种跑台式的丝印生产线，但是跑台式的丝印生产线占地面积大，功耗较大，同时压印在产品上的油墨凝固需要时间，拖慢了丝印生产线的丝印速度，增加了丝印的整体用时，若不让油墨凝固后再进行下一个工序，搬移产品时油墨容易流淌使丝印图案失真，影响丝印的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种多工位自动丝印机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种多工位自动丝印机；包括机架以及设置在机架上的旋转式送料装置，沿着送料方向设置有上料工位、丝印工位、烘干工位和下料工位，在丝印工位和烘干工位上分别设置丝印装置和烘干装置；所述送料装置包括转盘以及等角度间隔分布在转盘上的放置待丝印工件的托盘；所述丝印装置通过一龙门架安装在机架上，所述丝印装置包括从上到下依次设置龙门架上的刮刀组件和丝印网框，所述龙门架上设置有驱动刮刀组件移动的移动装置。

进一步阐述方案，所述机架在丝印工位下方设置有托盘升降定位装置，所述升降定位装置包括顶杆、移动板、固定在机架上的导杆以及驱动件，所述顶杆和驱动件固定在移动板上，所述驱动件驱动移动板以及顶杆相对机架上下移动；所述顶杆的上端和位于丝印工位的托盘的下端定位配合。

进一步阐述方案，所述烘干装置为红外线烘干箱，所述机架设置有一固定烘干箱的支架。

进一步阐述方案，所述上料工位、丝印工位、烘干工位和下料工位呈多工位等角度分布，所述上料工位和下料工位相邻设置。

进一步阐述方案，所述移动装置包括平行丝印网框长度方向的两个导轨、架设在两导轨之间的移动座，所述刮刀组件包括两个刮刀以及由气缸和连接杆组成的调节刮刀高度的驱动组件，所述驱动组件设置在移动座上，所述连接杆下端穿过移动座与刮刀上端枢接，所述连接杆上端通过一连接板和气缸的驱动端固接。

进一步阐述方案，所述龙门架在丝印网框的两侧设置有固定座，所述固定座上设置有多个自动夹紧丝印网框的固定气缸，所述龙门架和固定座之间设置有调节丝印网框水平位置和倾斜角度的调节结构。

本实用新型有益效果在于：通过烘干装置对丝印后的产品进行烘干，使得油墨快速凝固，提高丝印的质量，同时便于后续的搬移；通过旋转式的送料装置，使得下料工位和上料工位相邻，方便进料和出料，便于建立自动生产线，提高企业生产效益，同时减少了丝印机所占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

附图标号说明：1、机架；11、安装位；2、转盘；21、托盘；22、上料工位；23、丝印工位；24、烘干工位；25、下料工位；31、龙门架；32、导轨；33、移动座；35、驱动组件；36、刮刀；37、丝印网框；38、固定气缸；4、顶杆；5、烘干箱。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3介绍本实用新型的一种具体实施方式。