[实用新型]一种流化床锅炉排渣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床锅炉，尤其涉及一种流化床锅炉排渣系统。

背景技术

随着时代的发展，人们对能源的利用及环境保护问题的重视程度越来越高。就发电行业来看，火力发电仍然是当今世界电力的主要来源，因此，作为能源转换主要工具的流化床锅炉在发电行业的应用是相当广泛的，而流化床锅炉燃用的主要燃料就是煤。

流化床锅炉排渣系统是与流化床锅炉相配套的设备，现有流化床锅炉的排渣系统主要包括冷渣器、皮带输送机及提升机，炉渣先通过冷渣器冷却后落入皮带输送机，经皮带输送机输送至提升机，由提升机将炉渣提升至渣仓中，然而，流化床锅炉排出的炉渣温度通常在1000℃以上，普通冷渣器的冷却效果有限，经冷渣器冷却后的温度依然较高，由此，采用皮带输送机运送炉渣易造成皮带损坏，鉴于此问题，部分厂家采用刮板输送机，然而，采用刮板输送机输送炉渣，在运送过程中易产生较多的粉尘，污染环境，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种流化床锅炉排渣系统，以解决现有流化床锅炉排渣系统冷却效果差、易产生粉尘的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种流化床锅炉排渣系统，包括锅炉本体、冷渣装置、振动输送机及用于将渣料提升至渣仓内的提升机，所述冷渣装置包括冷渣器及储渣箱，所述冷渣器设有进渣口、出渣口，所述进渣口与锅炉本体的排渣口相连，所述出渣口与储渣箱的渣料入口相连，所述储渣箱的渣料出口处设置有阀，且储渣箱的渣料出口与振动输送机的进料口相连，所述振动输送机由控制器控制，且振动输送机为封闭式结构，所述振动输送机的出料口与提升机相连，所述提升机由控制器控制，所述阀由控制器控制。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锅炉本体开有2个排渣口，每个排渣口处均设置有由控制器控制的排渣阀门，相应的，所述冷渣装置有2个；通过采用此种方式，其中一个冷渣装置的储渣箱满了以后可关闭相对应的排渣口，启用另外一个排渣口，从而保证流化床锅炉排渣系统能够长时间可靠运行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储渣箱上设置有夹套，所述夹套内通有循环冷却水。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储渣箱上设置有料位仪，所述料位仪与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储渣箱上设置有测温仪，所述测温仪与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀为电动插板阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述提升机为斗式提升机。

本实用新型的有益效果为，所述一种流化床锅炉排渣系统结构简单、易于实现，炉渣经冷渣器快速冷却后再进入储渣箱内冷却一定时间，进而保证炉渣温度不会过高，此外，通过采用封闭式结构的振动输送机输送炉渣，不仅降低了维护成本，且有效避免产生粉尘污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种流化床锅炉排渣系统的结构示意图；

图2为本实用新型冷渣装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种流化床锅炉排渣系统，包括锅炉本体、冷渣装置1、振动输送机2及用于将渣料提升至渣仓4内的斗式提升机3，所述锅炉本体开有2个排渣口，每个排渣口处均设置有由控制器控制的排渣阀门，且每个排渣口处均连接设置有冷渣装置1，所述冷渣装置包括冷渣器11及储渣箱12，所述冷渣器11设有进渣口、出渣口，所述进渣口与锅炉本体的排渣口相连，所述出渣口与储渣箱12的渣料入口相连，所述储渣箱的渣料出口处设置有电动插板阀123，且储渣箱12的渣料出口与振动输送机2的进料口相连，所述储渣箱12上设置有料位仪121、测温仪122，所述料位仪121与控制器电性连接，所述测温仪122与控制器电性连接，所述储渣箱12上还设置有夹套，所述夹套内通有循环冷却水，所述振动输送机2由控制器控制，且振动输送机2为封闭式结构，所述振动输送机2的出料口与斗式提升机3相连，所述斗式提升机3由控制器控制，所述电动插板阀123由控制器控制。