[实用新型]一种吹膜吹风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹风装置技术领域，具体为一种吹膜吹风装置。

背景技术

在制塑行业中常采用注塑机吹膜的方法加工制成塑料薄膜，该加工工艺将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜，这种薄膜可广泛应用于轻重包装，具有保鲜性能好、防潮、抗冻、耐油等优点，但是现有技术中的注塑机吹膜装置制成的薄膜常出现表面不光滑、厚薄不均匀、弹性差脆弱易断、破孔等质量问题，现有技术中的吹膜装置的吹风口较少，吹风不均匀，造成吹出的膜泡不光滑、厚度不均匀，同时膜泡在模头由管状被吹出成型过程中，如果冷却效果差，必然造成膜泡出现弹性差、破孔等问题，大大降低了成品质量、增加了经济成本。

实用新型内容

针对现有技术中的吹膜吹风装置存在的吹风不均匀、冷却效果差、成品质量低、经济成本高等问题，本实用新型提供了一种吹膜吹风装置，其装置设计合理，吹风均匀，吹出的膜泡均匀、光滑，并且该装置具有很好的冷却效果，可大大提高成品质量，降低经济成本。

一种吹膜吹风装置，其包括模头、吹风环、进风管、回风管，其特征在于，其还包括冷却风环，所述冷却风环内设置有冷源,所述冷却风环与所述吹风环之间通过所述进风管连接，所述冷却风环的出风口开口于所述模头的出膜口的内侧；所述回风管穿过所述模头的模芯后其一端和所述所述冷却风环连通、另一端从所述模头的出膜口伸出。

其进一步特征在于，所述进风管设置有6至8个；

所述冷却风环的下方设置有所述模头，所述模头的出膜口设置在冷却风环的上方；

所述吹风环连接风机；

所述模头的出膜口侧壁一周设置有环形散热孔。

将本实用新型用于吹膜加工中，吹风环的设置及进风管的增加使吹出的风更加均匀，原料经冷却风环冷却并吹出成型，吹出的膜泡经出膜口处的环形散热孔进一步加快冷却，从而保证了出膜口吹出的膜泡表面光滑、厚度均匀，大大提高了产品质量，并降低了经济成本。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图；

图2为本实用新型的俯视图示意图（省略风机）；

图3为图1中的模头、出膜口、冷却风环的出风口、回风管的位置示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种吹膜吹风装置，其包括模头1、吹风环2、进风管3、回风管4，进风管3设置有6至8个，其还包括冷却风环7，冷却风环7内设置有冷源,冷却风环7与吹风环2之间通过进风管3连接，冷却风环7的下方设置有模头1，模头1的出膜口5设置在冷却风环7的上方，冷却风环7的出风口10开口于模头1的出膜口5的内侧，出膜口5侧壁一周设置有环形散热孔9，回风管4穿过模头1的模芯后其一端和冷却风环7连通、另一端从模头1的出膜口5伸出，吹风环2连接风机8。

其工作原理如下所述，将本实用新型用于吹膜加工中，风机8将风输送至吹风环2内，吹风环2内的风通过进风管3进入冷却风环7内，原料进入模头1内经加热融化后被挤压进入冷却风环7内，吹入冷却风环7的风将融化后的原料冷却并吹出成型后经出膜口5吹出，出膜口5处的环形散热孔9进一步加快膜泡6冷却，从而保证了出膜口5吹出的膜泡6表面光滑、厚度均匀，膜泡6中的风最后经出风管4排出。