[实用新型]高吸水性树脂颗粒施加装置

说明书

本实用新型公开了一种高吸水性树脂颗粒施加装置，包括储料罐、进料装置和驱动装置；其中进料装置包括进料箱、进料管体和输送部件，输送部件设置有多根，其用以将从储料罐落下的颗粒向出料口方向输出；出料口设置在输送部件远离连接轴的一端附近，并且在出料口处还安装有落料导管，在落料导管内还设有若干个隔板，该隔板将落料导管内部腔室分割成与输送部件数量相对应的若干个分腔。本实用新型在不需要借助负压机构的前提下，设计了采用机械结构来完成间隔撒布高吸水性树脂颗粒的目的，具有结构简单、稳定可靠、制造成本低的优势。

技术领域

本实用新型涉及卫生用品制造装置领域，尤其涉及纸尿裤、拉拉裤、卫生巾用高吸水性树脂颗粒施加装置。

背景技术

吸收芯体是一次性吸收用品最重要的组成部分，一次性吸收用品性能的优劣主要由吸收芯体决定，例如吸水性、保持性、扩散性等。在现有技术中，吸收芯体由上层透液性片材、中层蓬松无纺布和下层吸液性片材构成，在传统吸收芯体的上层透液性片材与中层蓬松无纺布之间、下层吸液性片材与中层蓬松无纺布之间固定的吸水性树脂颗粒含量相近，使用时容易产生吸收不均匀的现象，造成消费者满意度的下降。为克服上述问题，本领域技术人员对吸水性树脂颗粒的分布形式作出改良，提供了一种能有效解决传统产品吸收不均、反渗量大的复合芯体。

然而，当前行业内针对复合芯体的生产大都采用线下制造的方式进行，即通过独立的专用设备完成复合芯体的制造、收卷、储存等工序，由于在储存、运输状态下复合芯体难免会发生相互挤压作用，导致层与层之间的粘结力下降，从而影响吸收效果。另外，上述方式还在一定程度上制约了生产线的加工速度，并且吸收芯体制造成本过高的问题并没有得到根本解决。

现有高吸水性树脂颗粒施加装置，为将高吸水性树脂颗粒按照预设图案呈间隔性地配置在片材上大多采用负压吸风的方案，即让片材经过一带有吸风功能的凹辊使片材上形成若干个腔室，再通过负压作用将如上颗粒吸附到指定腔室中。然而现有技术并未给出在不借助负压情形下通过一台施加装置在片材上形成间隔性撒布的高吸水性树脂颗粒的启示。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高吸水性树脂颗粒施加装置，其以尽可能简单的结构来实现高吸水性树脂颗粒的间隔撒布，并且为复合芯体的在线制造提供技术支持。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：一种高吸水性树脂颗粒施加装置，用以向移动的片状物上配置间隔撒布的高吸水性树脂颗粒，包括储料罐、进料装置和驱动装置。

其中，进料装置包括进料箱、进料管体和输送部件。所述进料箱与储料罐相对接；输送部件设置有多根，其用以将从储料罐落下的颗粒向出料口方向输出；进料管体对应设置在输送部件的外部。

驱动装置具有驱动电机、执行机构、传送机构和连接轴。所述驱动电机提供输送部件转动的动力，并通过传送机构将该动力传递至各个执行机构，连接轴固定在输送部件的一端，并与执行机构对应连接。

出料口设置在输送部件远离连接轴的一端附近，并且在出料口处还安装有落料导管，优选的，该落料导管以可拆卸的方式安装在出料口附近，当落料导管被拆卸时，可使得输送部件远离连接轴的一端暴露在外。在落料导管内还设有若干个隔板，该隔板将落料导管内部腔室分割成与输送部件数量相对应的若干个分腔。工作时每一个分腔对应接收相应一根输送部件的输出量。进一步的，上述输送部件为进料弹簧或输送螺杆。

进一步的，上述各个分腔用于将高吸水性树脂颗粒配置在移动的片状物上以形成间隔撒布的形状，因此各分腔之间的连线与片状物的移动方向保持垂直。

为方便输送部件的布置，防止相邻输送部件之间相互干涉，相邻输送部件之间高低错位布置。