[实用新型]高吸水性树脂颗粒施加装置

说明书

本实用新型公开了一种高吸水性树脂颗粒施加装置，包括储料罐、进料装置、驱动装置和控制器；在储料罐的下端还设置有用于检测在单位时间内高吸水性树脂颗粒输出量的重量传感器，该重量传感器能将检测到的信号传递至控制器，再由控制器控制驱动电机的脉冲数，通过驱动电机转数的变化来精准控制高吸水性树脂颗粒的输出量。本实用新型具有输送精度高，使得设备具备在线跟踪检测功能，实现高速状态下单片吸水性能的精准控制。本实用新型填补了复合芯体在线成型领域的空白，为复合芯体的在线生产提供了有效支持，且结构简单，控制精准，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及卫生用品制造装置领域，尤其涉及纸尿裤、拉拉裤、卫生巾用高吸水性树脂颗粒施加装置。

背景技术

吸收芯体是一次性吸收用品最重要的组成部分，一次性吸收用品性能的优劣主要由吸收芯体决定，例如吸水性、保持性、扩散性等。在现有技术中，吸收芯体由上层透液性片材、中层蓬松无纺布和下层吸液性片材构成，在传统吸收芯体的上层透液性片材与中层蓬松无纺布之间、下层吸液性片材与中层蓬松无纺布之间固定的吸水性树脂颗粒含量相近，使用时容易产生吸收不均匀的现象，造成消费者满意度的下降。为克服上述问题，本领域技术人员对吸水性树脂颗粒的分布形式作出改良，提供了一种能有效解决传统产品吸收不均、反渗量大的复合芯体。

然而，当前行业内针对复合芯体的生产大都采用线下制造的方式进行，即通过独立的专用设备完成复合芯体的制造、收卷、储存等工序，由于在储存、运输状态下复合芯体难免会发生相互挤压作用，导致层与层之间的粘结力下降，从而影响吸收效果。另外，上述方式还在一定程度上制约了生产线的加工速度，并且吸收芯体制造成本过高的问题并没有得到根本解决。

现有高吸水性树脂颗粒施加装置多采用弹簧或双螺旋推出送料的施加方式，由于弹簧存在刚性差的缺陷，在高速旋转时极易发生变形以及将物料甩出的缺陷，因此并不容易控制。而双螺旋推出送料在旋转啮合时有半圈是无高分子的，造成施加时高分子推出是间隙性的，同样很难保证高分子的施加量在不同速度下的稳定、克重的准确。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高吸水性树脂颗粒施加装置，解决现有高吸水性树脂颗粒施加装置存在的输送精度差、不具备在线跟踪检测功能的问题，并且为复合芯体的在线制造提供技术支持。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：一种高吸水性树脂颗粒施加装置，包括储料罐、进料装置、驱动装置和控制器。其中，进料装置包括与储料罐相对接的进料箱，以及用以将从储料罐落下的物料向出料口方向输出的输送部件。驱动装置包括一驱动电机，用于驱动输送部件转动的执行机构，套设在驱动电机与执行机构之间有传送机构，以及一端与执行机构相连、另一端连接输送部件的连接轴。所述出料口设置在进料箱远离连接轴的一端。在储料罐的下端还设置有用于检测在单位时间内高吸水性树脂颗粒输出量的重量传感器，该重量传感器能将检测到的信号传递至控制器，再由控制器控制驱动电机的脉冲数，通过驱动电机转数的变化来精准控制高吸水性树脂颗粒的输出量。

进一步的，上述输送部件为弹簧或输送螺杆。上述驱动电机可以是伺服电机或感应电机，执行机构可以是传动轮或齿轮，传送机构可以是传动带或齿条等。

进一步的，上述高吸水性树脂颗粒施加装置，还包括设置在储料罐进料口的加料罐。

进一步的，重量传感器还可用来感应储料罐内高吸水性树脂颗粒的储存量，当检测到储存量低于设定值时，重量传感器传出信号，从而控制加料罐向储料罐加料。当然，为实现加料罐的自动投料，还可以通过在储料罐内设置下限传感器的方式来实现上述目的，即当高吸水性树脂颗粒消耗到设定高度时，通过下限传感器控制加料罐和储料罐之间的电磁阀打开，进而实现自动投料。如上两种实施方式可理解成，本实用新型还包括控制加料罐自动投料的控制单元。