[实用新型]一种矿山砂石生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山生产技术领域，特别的涉及一种矿山砂石生产线。

背景技术

随着建筑行业用砂的不断增多，采砂的需求也越来越大，采用传统的方式开采天然砂已然不能满足建筑用砂的需要，为此，越来越多的建筑采用人工砂石骨料。人工砂石骨料是利用机械的方式将石块不断破碎后生产出的人工砂石，其中包含沙子、骨料等。为满足建筑混凝土的强度要求，需要对人工砂石骨料的粒径进行控制，因此，如何高效地生产出粒径符合要求的砂石，降低生产成本成为亟待解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种矿山砂石生产线，能够提高砂石的生产效率，有利于降低砂石生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种矿山砂石生产线，包括依次衔接设置的给料机，颚式破碎机，圆锥破碎机，以及立式冲击破碎机，其特征在于，还包括具有两层筛网的第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛衔接设置在所述圆锥破碎机的出料口，所述第一振动筛的上层筛网的出料口通过第一传送带衔接至所述圆锥破碎机的进料口，下层筛网的出料口通过第二传送带连接至所述立式冲击破碎机的进料口，下层筛网底部的出料口通过输送带连接至砂石存储区；所述第二振动筛衔接设置在所述立式冲击破碎机的出料口，所述第二振动筛的上层筛网的出料口通过第三传送带衔接至所述立式冲击破碎机的进料口，下层筛网的出料口以及底部的出料口分别通过输送带连接至砂石存储区。

进一步的，所述筛网包括至少两块层叠设置的筛板，所述筛板上具有沿所述筛板的长度和宽度方向均布设置的筛孔，以及多个沿所述筛板的长度方向设置的条形孔；所述筛板通过贯穿所述条形孔的螺栓固定连接。

采用上述结构，由于筛网通过至少两块层叠设置的筛板构成，而且筛板通过贯穿条形孔的螺栓固定。这样，只需要将两块筛板沿长度方向错开，改变两块筛板上的筛孔重叠面积，就可以改变筛网的孔径大小，上述结构设计巧妙，使用操作方便，有利于降低工人更换筛网或振动筛的劳动强度，提高工作效率。

进一步的，所述筛板厚度方向的一侧具有沿长度方向等距设置的圆形凹坑，另一侧具有与所述凹坑同轴设置的凸柱，所述凸柱的直径小于所述圆形凹坑的直径，且高度小于所述圆形凹坑的深度；所述圆形凹坑的间距为所述筛孔在筛板长度方向上的尺寸的1/3～1/10。

这样，由于在筛板上设置圆形凹坑和凸柱，使得筛板上的凸柱能够配合嵌入另一个筛板上的圆形凹坑中，一旦使用螺栓将筛板固定后，能够通过圆形凹坑和凸柱的配合，防止层叠设置的筛板在振动过程中相互错位，提高使用的稳定性。

进一步的，所述筛网靠近上端的位置覆盖设置有防护板。

由于砂石通常从其他设备的出口落到振动筛的上端，对振动筛的上端形成冲击。采用上述结构，在筛网靠近上端的位置设置防护板，可以避免砂石直接冲击筛网，造成筛板变形，有利于提高层叠筛板的调整性能和使用寿命。

进一步的，还包括沉淀池、集水池以及循环水泵，所述洗砂机的溢水口连接至所述沉淀池，所述沉淀池远离所述溢水口的位置具有竖向设置的溢流管，所述溢流管的底部连通至所述集水池；所述循环水泵的吸水口和出水口分别连接至所述集水池和所述洗砂机的进水口；所述沉淀池的中部还具有用于分隔所述溢水口和所述溢流管的溢流隔板，使所述沉淀池靠近所述溢水口的一侧的污水经由所述溢流隔板顶部漫过。

采用上述结构，水流从进水口流入洗砂机对砂石进行清洗，并将微小的泥土由溢水口处溢流至沉淀池中，沉淀池内的污水在流向溢流管的过程中，随着水流速度的减缓，逐渐沉淀，在漫过溢流隔板时，将含泥土量较大的污水阻挡，使得靠近水面的泥土含量较少的水流入溢流管所在侧的沉淀池中，经过进一步沉淀后，从溢流管顶部溢流进入集水池中，最后通过循环水泵将集水池中相对洁净的水泵送到洗砂机的进水口，进行重复利用，从而可以减少水资源的浪费，节约水资源，有利于降低生产成本。大量泥土在沉淀池内沉淀之后，便于统一清运，减少对环境产生的污染。

进一步的，所述沉淀池为矩形池体，所述溢流管位于矩形池体的一角，所述洗砂机的溢水口通过管道连接至所述溢流管所在角的对角处；所述溢流隔板沿矩形池体的对角线设置。

采用上述结构，将溢流管和溢水口分别设置在矩形池体的对角，且将溢流隔板沿对角线设置，可以在尽量减小沉淀池占地面积的情况下，增加溢流管和溢水口的距离，以及增加溢流隔板的长度。溢流隔板长度越长，水流漫过溢流隔板的流速越慢，越有利于污水中的泥土沉淀，有利于提高污水沉淀效果。