[实用新型]一种耐火材料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料搅拌装置。

背景技术

耐火材料的生产过程中涉及到各种类型的粉料或者颗粒料的搅拌、混合等工序，现有技术中的搅拌装置一般是在其上端面设有开口较大的锥形进料口，物料通过料斗运送到锥形进料口的上方，然后料斗翻转，将物料倒入锥形进料口中，此种结构的搅拌装置在进料的过程中扬尘较大，对车间的环境污染严重，不能满足环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐火材料搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐火材料搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的上端面设有搅拌电机和搅拌罐进料管，搅拌电机的电机轴连接有搅拌轴，搅拌轴的下端穿装入搅拌罐的内腔中，位于搅拌罐的内腔中的搅拌轴上套装有搅拌叶；搅拌罐进料管连接有输料装置，输料装置包括倾斜设置的输料管，输料管靠近上端的侧壁设有与搅拌罐进料管连接的输料装置出料管，输料管的内腔中沿长度方向设有螺旋芯轴，螺旋芯轴的下端连接有输料电机，输料管靠近下端的侧壁设有输料装置进料管；输料装置进料管的上端连接有进料斗，进料斗的下端与输料装置进料管连接，进料斗靠近上端开口的内壁设有第一支撑台，第一支撑台上设有与进料斗的上端开口匹配的进料盖板，进料盖板的中心设有倒锥形的锥形进料口，进料斗的内壁设有第二支撑台，第二支撑台上设有与进料斗的内壁匹配的漏料板，漏料板设有若干个漏料孔。

优选的，搅拌罐的下端设有弧形腔，搅拌罐出料管设在弧形腔的底部。

优选的，搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，第二搅拌叶固定套装在搅拌轴的下端，第一搅拌叶固定套装在第二搅拌叶上方的搅拌轴上。

优选的，所述的第一搅拌叶包括第一基座，第一基座的两侧分别设有横向叶片，横向叶片的上、下端面分别设有竖向叶片，第一基座设有贯穿上、下端面的第一轴孔，搅拌轴固定套装在第一轴孔中。

优选的，所述的第二搅拌叶设在弧形腔中，第二搅拌叶包括第二基座，第二基座的两侧分别设有倾斜上叶片，倾斜上叶片的下端面分别设有弧形下叶片，第二基座设有贯穿上、下端面的第二轴孔，搅拌轴的下端固定套装在第二轴孔中。

本实用新型具有的优点是：

本实用新型的耐火材料搅拌装置设有输料装置，输料装置通过输料电机驱动螺旋芯轴实现螺旋向上输料，相比于敞口式的进料方式，扬尘较少；设有进料斗，进料斗设有进料盖板，进料盖板的中心设有倒锥形的锥形进料口，袋装物料可以放置到倒锥形的锥形进料口中，减少扬尘，进料斗的内腔设有漏料板，防止物料袋掉入输料管被螺旋芯轴卷走；搅拌罐的下端设有弧形腔，搅拌罐出料管设在弧形腔的底部，方便物料从搅拌罐出料管排出，避免搅拌罐排料不净；弧形腔中设有第二搅拌叶，第二搅拌叶设有倾斜上叶片和弧形下叶片，可以方便的搅拌弧形腔中的物料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的A放大视图；

图3是本实用新型中第一搅拌叶的主视图；

图4是本实用新型中第一搅拌叶的俯视图；

图5是本实用新型中第二搅拌叶的主视图；

图6是本实用新型中第二搅拌叶的俯视图；

图中：1为搅拌罐，2为搅拌电机，3为搅拌轴，4为第一搅拌叶，5为第二搅拌叶，6为搅拌罐出料管，7为搅拌罐支座，8为出料管控制阀，9为搅拌罐进料管，10为输料装置出料管，11为输料管，12为进料斗，13为输料装置进料管，14为输料电机，15为输料支架，16为进料盖板，17为漏料板；41为第一基座，42为横向叶片，43为竖向叶片，44为第一轴孔，51为第二基座，52为倾斜上叶片，53为弧形下叶片，54为第二轴孔；121为第一支撑台，122为第二支撑台，161为锥形进料口，171为漏料孔。

具体实施方式

如图1-6所示，一种耐火材料搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下端设有搅拌罐支座7，搅拌罐1的上端面设有搅拌电机2和搅拌罐进料管9，搅拌电机2的电机轴连接有搅拌轴3，搅拌轴3的下端穿装入搅拌罐1的内腔中，位于搅拌罐1的内腔中的搅拌轴3上套装有搅拌叶。