[实用新型]VOCs吸附收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种VOCs吸附收集装置。

背景技术

在化工、医药、印刷、涂布、包装等行业的生产过程中均会产生VOCs，若将VOCs直接排放，势必会对大气及周围环境造成污染，因此需要对VOCs进行吸附处理并达标后才可排放。为降低企业废气治理成本，企业对VOCs治理多采用分散收集、集中脱附的模式，而该种模式就需要对吸附收集装置进行反复拆装以及运输，而吸附装置一般体积和重量较大，不易在短时间内拆卸并转运。再者，若运输过程中道路较为颠簸，吸附装置不易固定，则极易发生晃动，晃动幅度大时则会发生碰撞，使吸附器壳体挤压变形，影响吸附效果，且运输安全问题也无法得到保障。同时，现有的废气净化装置设备多、操作繁琐，不利于企业的发展。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种VOCs吸附收集装置，该VOCs吸附收集装置可对吸附进程自动化控制和实时监测，使吸附操作更加简便、快捷；同时还可快速更换吸附器本体，并能依据现场具体情况实时设置吸附器本体数量。

本实用新型采用的技术方案是：一种VOCs吸附收集装置，用于对工业上产生的有机废气进行吸附收集，其特征在于：包括通过管道依次连接的引风机、表冷器、吸附器本体以及烟囱；所述吸附器本体为内部呈中空腔体、外部设有保温层的长方体，于所述吸附器本体的两相对侧壁上分别设置废气进口、废气出口，所述废气进口与表冷器相连，所述废气出口与烟囱相连，所述废气出口处设有与PLC控制系统连接的VOCs检测仪，且所述PLC控制系统同时与引风机连接；所述吸附器本体内横向设有将内部腔体分割成上、中、下三腔的上下两个篦板，所述废气进口与下腔连通，所述废气出口与上腔连通，所述吸附器本体的中腔用于填充吸附填料；所述废气进口及废气出口处均设有用于与管道拆装连接的快速拆装阀门。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述吸附器本体设有废气进口的侧壁上还设有消防进水口或/和氮气出口，相应地于所述吸附器本体设有废气出口的侧壁上设置消防出水口或/和氮气进口，所述消防进水口、氮气进口上设有可用于与管道拆装连接的快速拆装阀门。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述快速拆装阀门为不锈钢卡箍。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述吸附器本体的顶部设有延伸至吸附器本体中腔的装料口，相应地于吸附器本体中腔的侧壁上设有卸料口，且所述装料口、卸料口均设置密封盖。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述吸附器本体中腔内吸附填料的中心位置设有温度传感器，所述温度传感器通过安装在消防进水口处的电磁阀与消防进水口自动连锁。

作为对上述技术方案的进一步限定，在所述吸附器本体的下腔内设有多个用于稳固下篦板的支撑架。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述吸附器本体侧壁内壁面上设有限制上篦板移动的限位销。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述吸附器本体的八个顶角上均设置有与运载车辆配合固定的旋锁固定角件。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述吸附器本体的六个壁面均为不锈钢冲压钢板，且任意两壁面的连接处均设有用以加固的方管。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型所述的VOCs吸附收集装置，通过采用PLC控制系统连接引风机及VOCs检测仪可对整个吸附过程进行实时自动控制和实时监测，既保证了该VOCs吸附收集装置与企业设备保持协同工作，同时还能及时对吸附器本体进行更换，省去了工作人员的巡视及检测，使得整个吸附操作更加简单、便捷，有效降低了工人劳动强度和企业生产成本；另外，该装置中的吸附器本体通过快速拆装阀门进行快速装卸的设置，有利于对吸附器本体的快速更换，可有效提高工作效率。

本实用新型所述表冷器的设置，可对生产企业排出的废气先进行冷却处理，避免较高温度的废气影响吸附填料的吸附量，从而保证吸附填料对废气的吸附效率。

本实用新型所述吸附器本体外部保温层的设置，避免了吸附器本体在运输过程中内部腔体的温度受外界影响，从而使吸附填料不受温度变化影响；同时，保温层还保证了吸附器本体在脱附过程中热量损耗较低。

本实用新型所述温度传感器的设置，避免了在进行废气处理过程中吸附填料温度过高而造成的安全隐患，使吸附器本体在使用过程中更为安全。