[实用新型]一种甲醛测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种甲醛测试装置。

背景技术

目前的甲醛的检测方法有色谱法、化学法、传感器法等，色谱法测试时检测下限较高，对挥发性有机化合物(VOC)的含量要求较高；化学法测试时，一般需要富集，采样体积较多，对反应舱的浓度影响较大，且吸收液与反应液制备与养护比较困难；传感器法比较直接，但外界因素干扰严重，并且色谱法、化学法、传感器法等方法测试时不能实现连续监测，比较费人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度较高且能实现连续监测的甲醛测试装置，所述醛测试装置的技术方案是这样实现的：

一种甲醛测试装置，其特征在于：所述甲醛测试装置包括反应舱，所述反应舱内部设有支架，所述反应舱外侧包括两条回路，所述第一回路依次包括软管、注射室和第一气体真空泵并通过第一硅胶管形成，所述第二回路依次包括电炉、第二气体真空泵和检测系统并通过第二硅胶管形成，所述甲醛测试装置还包括石英盖。

进一步的，所述甲醛测试装置还包括上盖，所述上盖上设置有光源系统和风扇。

进一步的，所述光源系统为波长为400～760nm，功率为8W的4只管状日光灯。

进一步的，所述上盖是盖在所述石英盖之上的。

进一步的，所述检测系统是与电脑相连的。

进一步的，所述硅胶管与反应舱之间是通过管接件连接的。

本实用新型的甲醛测试装置结构简单，且能够实现连续监测的目的，自动化程度较高，降低人工成本，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型甲醛测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型上盖的结构示意图。

附图标记：1-软管，2-注射室，3a-第一硅胶管，3b-第二硅胶管，4-电炉，5-铁架台，6-管接件，7-石英盖，8-反应舱，9-支架，10a-第一气体真空泵，10b-第二气体真空泵，11-检测系统，12-风扇，13-光源系统，14-上盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种甲醛测试装置，所述甲醛测试装置包括反应舱8，所述反应舱8内部设有支架9，所述反应舱8外侧包括两条回路，所述第一回路依次包括软管1、注射室2和第一气体真空泵10a并通过第一硅胶管3a形成，所述第二回路依次包括电炉4、第二气体真空泵10b和检测系统11并通过第二硅胶管3b形成，所述甲醛测试装置还包括石英盖7。

具体实施时，所述甲醛测试装置还包括上盖14，所述上盖14上设置有光源系统13和风扇12。

具体实施时，所述光源系统13为波长为400～760nm，功率为8W的4只管状日光灯。

具体实施时，所述上盖14是盖在所述石英盖7之上的。

具体实施时，所述检测系统11是与电脑相连的。

具体实施时，所述硅胶管(3a，3b)与反应舱8之间是通过管接件6连接的。

本实用新型的甲醛测试装置具体操作步骤如下：

(1)在恒温恒湿室，将检测样板放在支架9上，在反应舱8的磨口处涂覆凡士林，盖上石英盖7，用夹子固定，盖上上盖14。

(2)连接反应舱及检测系统11，打开第一硅胶管3a与注射室2之间的接口，注入测试物质到注射室2内，连接接口形成一封闭系统。

(3)打开电源，启动检测系统11及第二气体真空泵10b，再用电炉4将注射室2加热，使气体会发，利用气体真空泵实现反应舱8内部气体循环，带注射室内液体完全发挥后，关闭电炉电源。

(4)用遮光布将反应舱8进行密闭，利用第二气体真空泵10b，实现第二回路气体循环系统的气体循环，检测系统实时输出甲醛等VOC的光催化速率曲率V1。

(5)关闭光源系统，重复上述1～4步骤，得出暗光反应速率曲线V2。

(6)关闭光源系统，反应舱中不放检测样板，重复2～4步骤，得出甲醛等VOC的暗反应自然衰减曲线速率曲线V3。

(7)根据检测曲线V1～V3，分别取某一时刻的光催化后、暗反应后、自然衰减后甲醛的浓度，即可计算甲醛等VOC的光催化降解率。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容，也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。