[实用新型]一种用于生产烯丙基二甘醇碳酸酯原料的罐外混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种单体混合装置设备，具体是指一种用于生产烯丙基二甘醇碳酸酯原料的罐外混合装置。

背景技术

目前普遍的搅拌混合装置都是采用反应釜，将多种物料投入到反应釜中，利用搅拌器进行搅拌一定时间，最终制得混合均匀的混合物。

目前的方式方法虽然可行，但是存在一个问题，就是两种物料都要第三方容器进行反应，反应釜就是所谓的第三方容器，使用第三方容器虽然没有问题，但对于一些普通的液体混合，直接可以先将两种掺和，在使用第三方容器存在以下弊端，反应物无论进行哪种无论的反应，使用前后都要进行重新，避免上次混合反应的物质进入本次混合物中，费事费力；需要建设厂房车架，专门安放反应釜，并需要配备供料系统，如泵、管道、输送带等，投入较大；再就是地点固定，任何物体的混合只能在预先安装反应釜的地方进行，局限性大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种用于生产烯丙基二甘醇碳酸酯原料的罐外混合装置,该装置可以将物料在投入到反应釜之前先将两个设备筒体内的物料进行混合,混合过程无需第三容器,可通过混合泵直接混合，利用混合泵分别通过管道将待混合的液体送入混合泵，混合后再讲混合后的液体分别通过管道注入到原来的筒中，经过一段时间的连续混合，最终能将原本两个桶装有的不同成分的液体，变成混合后的液体分两个筒盛装，结构简单，使用方便，效率高，可移动式设置，可以根据需求，可到任何地方进行轻松混合，不受地域限制，使用范围广。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于生产烯丙基二甘醇碳酸酯原料的罐外混合装置，包括混合器，所述混合器包括壳体，所述壳体内包括连个腔室，分别负压腔和混合腔，所述负压腔上接有两个进料口，所述混合腔上设有两个出料口，所述出料口口径和进料口口径相同，负压腔和混合腔之间设有送料螺杆，所述送料螺杆位于负压腔内的一端通过轴承和固定块与负压腔的壁连接，所述送料螺杆位于混合腔的一端通过固定环与混合腔的壁连接，所述固定内设有轴承，所述送料螺杆位于混合腔的一端穿过混合腔的壁后外接电动机，所述混合腔内设有搅拌轮，所述搅拌轮安装在涡轮上，所述涡轮上配合设有蜗杆，所述蜗杆一端位于混合腔内，另一个穿过混合腔的壁延伸至混合腔外部，并通过齿轮与电动机传动轴连接。

作为优选，所述进料口上设有进料嘴，所述进料嘴通过螺纹连接在进料口上，所述负压腔内设有带有复位功能的挡板，所述挡板位于进料口上，所述的复位功能即设置在挡板与负压腔连接铰链处的复位扭矩弹簧。

作为优选，所述出料口上设有出料嘴，所述出料嘴通过螺纹连接在进料口上。

作为优选，所述负压腔与混合腔之间设有圆锥形隔板，所述送料螺杆位于隔板的锥顶角位置。

作为优选，所述混合器与电动机之间设有变速箱。

作为优选，所述混合器、电动机和变速箱安装在托盘上，所述托盘底部设有可移动式小车，所述可移动式小车底部设有车轮，所述可移动式小车与托盘之间设有旋转机构，所述旋转机构为设置在可移动式小车上的滚珠轴承，所述托盘中部通过连接轴与可移动式小车连接。

作为优选，所述可移动式小车一侧还设有手柄，所述手柄上设有控制电动机启动和停止的控制器。

作为优选，所述可移动式小车上还设有刹车机构，所述刹车机构包括刹车触脚和刹车踏板，所述手柄与刹车机构之间设有复位弹簧。

采用本技术方案的有益效果：该装置可以将物料在投入到反应釜之前先将两个设备筒体内的物料进行混合,混合过程无需第三容器,可通过混合泵直接混合，利用混合泵分别通过管道将待混合的液体送入混合泵，混合后再讲混合后的液体分别通过管道注入到原来的筒中，经过一段时间的连续混合，最终能将原本两个桶装有的不同成分的液体，变成混合后的液体分两个筒盛装，结构简单，使用方便，效率高。

附图说明

图1为用于生产烯丙基二甘醇碳酸酯原料的罐外混合装置的结构示意图。

图2为混合器的结构示意图。

图3为混合器内部结构示意图。

图中所示：1、混合器，2、负压腔，3、混合腔，4、进料口，5、出料口，6、送料螺杆，7、轴承，8、固定块，9、固定环，10、电动机，11、搅拌轮，12、涡轮，13、蜗杆，14、齿轮，15、进料嘴，16、挡板，17、出料嘴，18、隔板，19、变速箱，20、托盘，21、可移动式小车，22、车轮，23、滚珠轴承，24、连接轴，25、手柄，26、控制器，27、刹车踏板，28、刹车触脚，29、复位弹簧。