[实用新型]一种加工内纵梁的冲压设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，尤其是涉及一种加工内纵梁的冲压设备。

背景技术

在加工内纵梁的冲压过程中，需要定时给传动组件补给润滑油，尤其是传动组件圆周运动转化为直线运动关键部位，动作幅度大，为问题发生频繁区，当缺乏润滑的情况下很容易出现噪音、报警、卡机等问题。有必要提高传动组件的工作寿命，让其在低润滑油的工作环境下也能长时间正常工作。现有的冲压设备未考虑到个问题，如201610735930.0和201510790855.3所述。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种加工内纵梁的冲压设备，其提高了传动组件工作的稳定性，在缺少润滑油的情况下，确保关键部位不会出现卡机现象。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种加工内纵梁的冲压设备，其包括电机箱、传动组件安装箱、滑块安装箱、底座和内纵梁冲压模具，所述传动组件安装箱内设有传动组件，所述滑块安装箱内设有滑块，所述滑块一端安装有上模座安装板，所述底座上设有下模座安装板，其特征在于，所述传动组件包括飞轮、旋转杆、第二滑块、滑轨、第一销轴、第二销轴和第三销轴，所述旋转杆一端设有球端部，所述球端部与所述旋转杆之间设有第二开口槽，所述第二滑块内设有容纳端，所述容纳端设有弧形扩口。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述第二销轴铰接有第一固定端，所述第一固定端安装在所述滑块安装箱的顶部。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述第三销轴铰接有第二固定端，所述第二固定端安装在所述滑块上。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述内纵梁冲压模具包括下模座、下模安装槽、下模仁、上模仁、上模安装槽和上模座，下模仁安装在所述下模安装槽内，所述上模仁安装在所述上模安装槽内，所述下模安装槽由第一垫板、支撑板和下模安装板组成，所述下模安装板通过第一加强板固定在所述第一垫板上，所述上模安装槽由第二垫板、固定边和上模安装板组成，所述上模安装板通过第二加强板固定在所述第二垫板上，所述固定边与所述上模安装板之间设有加强筋，所述下模安装槽设有固定块，所述固定块上设有第一导板，所述第一导板由第一弧形板和第一阻挡板组成，所述上模安装槽设有第一开口槽，所述第一开口槽设有第二导板，所述第二导板由第二弧形板和第二阻挡板组成。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述固定块的高度小于所述第一开口槽的深度。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述第一弧形板与所述第二阻挡板接触。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述第一阻挡板与所述第二弧形板接触。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述第一垫板和第二垫板上设有第三加强板。

在本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备中，所述下模安装槽的两侧设有定位片。

实施本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备，具有以下有益效果：第二开口槽与弧形扩口的设计，使得球端部与容纳端之间的摩擦阻力更小，运动的转化更为流畅，即使缺乏润滑油的情况下，也能长期保证球端部在容纳端内顺畅的转动。

附图说明

图1为本实用新型的这种加工内纵梁的冲压设备示意图；

图2为图1中传动组件示意图；

图3为图2中旋转杆与第二滑块拆分示意图；

图4为图2中第二销轴和第三销轴安装示意图；

图5为本实用新型的这种内纵梁冲压模具示意图；

图6为图5中下模安装示意图；

图7为图5中上模安装示意图；

图8为图5的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示的加工内纵梁的冲压设备，其主要包括电机箱21、传动组件安装箱22、滑块安装箱23、底座24和内纵梁冲压模具，传动组件安装箱22内设有传动组件，滑块安装箱23内设有滑块231，滑块231一端安装有上模座安装板232，底座24上设有下模座安装板241。