[实用新型]一种钣金冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种钣金冲压模具。

背景技术

钣金件是机械领域中常用的一种材料，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，钣金件最显著的特征就是同一零件厚度一致。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。钣金件也大量采用模具制作，但是现有的钣金模具耐磨度不高，冲压毛刺多，退模不好退，维修换模具不好换，这就为生产带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金冲压模具，包括液压油缸、上冲模具、导柱、冲针、模架、下冲模具和底板，所述底板固定在最底部，模架固定在底板上端，上冲模具和下冲模具均固定在模架上并且上冲模具与下冲模具配合使用，导柱安装在上冲模具内部，冲针滑动安装在导柱内部的下方并且冲针与导柱采用一体成型工艺制作，冲针的末端接近上冲模具的末端，液压油缸安装在上冲模具的上端并且采用油缸固定板固定，上冲模具采用液压油缸驱动。

作为本实用新型进一步的方案：液压油缸的两侧还设置有侧固定板，侧固定板通过第一螺栓固定在底板上，油缸固定板通过第二螺栓固定在侧固定板上。

作为本实用新型进一步的方案：模架和底板均采用铸铁材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品设计独特并且合理，结构和制作工艺简单，本产品中导柱与冲针连在一体，占用空间减少，功能齐全，耐用度高，冲压毛刺少，退模容易，如果坏了可以快速换模，方便人们的生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为钣金冲压模具的主视图。

图2为钣金冲压模具的侧视图。

图3为钣金冲压模具的俯视图。

其中：1-液压油缸，2-油缸固定板，3-侧固定板，4-上冲模具，5-导柱，6-冲针，7-模架，8-下冲模具，9-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种钣金冲压模具，包括液压油缸1、上冲模具4、导柱5、冲针6、模架7、下冲模具8和底板9，所述底板9固定在最底部，模架7固定在底板9上端，上冲模具4和下冲模具8均固定在模架7上并且上冲模具4与下冲模具8配合使用，导柱5安装在上冲模具4内部，冲针6滑动安装在导柱5内部的下方并且冲针6与导柱5采用一体成型工艺制作，冲针6的末端接近上冲模具4的末端，液压油缸1安装在上冲模具4的上端并且采用油缸固定板2固定，上冲模具4采用液压油缸1驱动。液压油缸1的两侧还设置有侧固定板3，侧固定板3通过第一螺栓固定在底板9上，油缸固定板2通过第二螺栓固定在侧固定板3上。模架7和底板9均采用铸铁材料制作。

本实用新型的工作原理是：本产品中导柱5与冲针6连在一体，占用空间减少，功能齐全，耐用度高，冲压毛刺少，退模容易，如果坏了可以快速换模，方便人们的生产，提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。