[实用新型]一种过滤设备

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及机械加工技术领域，特别是一种切削液的过滤设备。

背景技术

在利用机床来进行切削加工时，通常是一边对金属制的被加工部件的切削部位供给切削液一边利用工具进行切削。切削液对切削时因摩擦热量而发热的工具进行冷却，从而提高工具的寿命和工件的加工精度。切削加工中使用的切削液含有切削加工时产生的切屑等杂质，而切削液中的残余杂质容易对产品质量造成严重的影响。

发明人在研究本申请的过程中发现，现有技术中至少存在以下技术问题：

在现代机床加工中，对于产品的高精度、高光洁度的要求越来越高。机床本身的过滤结构，已经无法满足切削液的过滤需求，容易使加工现场中的产品表面出现细微划痕、光洁度达不到镜面效果、产品良率低等情况。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是，切削液的过滤效果差。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例所述的一种过滤设备采用了如下所述的技术方案：

一种过滤设备，包括：箱座、第一水箱、第二水箱、第一过滤罐、第二过滤罐、排污阀、第一水泵和废水盒；

所述第一水箱和所述第二水箱安装在所述箱座中；所述第一过滤罐、所述第二过滤罐和所述第一水泵均安装在所述箱座上；所述排污阀安装在所述第一过滤罐的排污出口处，与所述排污阀连通的所述废水盒安装在所述箱座的一侧；

其中，所述第一过滤罐与所述第一水箱连通，所述第一水泵同所述第一水箱中以及所述第二过滤罐连通。

进一步，所述的过滤设备，所述第一水箱中设有第一液位传感器，所述第二水箱中设有第二液位传感器。

进一步，所述的过滤设备，还包括：第二水泵和水冷机；

所述第二水泵安装在所述箱座上，所述第二水泵同所述第二水箱以及所述水冷机连通。

进一步，所述的过滤设备，所述第一水箱靠近所述废水盒的一侧设有限制液体最高位的第一溢流口，所述第二水箱靠近所述废水盒的一侧设有限制液体最高位的第二溢流口；所述第一溢流口和所述第二溢流口均接入所述废水盒。

进一步，所述的过滤设备，所述第一水箱的一侧设有第一清洁口，所述第二水箱的一侧设有第二清洁口。

进一步，所述的过滤设备，所述第一过滤罐包括：第一罐体、第一滤芯和第一滤网；

所述第二过滤罐包括：第二罐体、第二滤芯和第二滤网；

所述第一滤芯设置在所述第一罐体中，所述第一滤网安装在所述第一滤芯上；所述第二滤芯设置在所述第二罐体中，所述第二滤网安装在所述第二滤芯上；

所述第二滤网的过滤精度高于所述第一滤网的过滤精度。

与现有技术相比，本实用新型实施例主要有以下有益效果：

本实用新型实施例公开了一种过滤设备，包括：箱座、第一水箱、第二水箱、第一过滤罐、第二过滤罐、排污阀、第一水泵和废水盒；所述第一水箱和所述第二水箱安装在所述箱座中；所述第一过滤罐、所述第二过滤罐和所述第一水泵均安装在所述箱座上；所述排污阀装设在所述第一过滤罐的排污出口处，所述废水盒安装在所述箱座的一侧。本实用新型实施例所述过滤设备结构设置合理，通过多层过滤的方式和对液体不同的输入输出的方式，实现了分层分级过滤，并对切削液进行冷却和恒温控制，保证了产品的加工精度和表面光洁度，延长了切削液的循环使用周期，降低了使用成本；还增设了清洗排污设计，使该装置方便清理。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述过滤设备的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述过滤设备内部构造的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述过滤设备另一角度的立体示意图；

图4为本实用新型实施例所述第一过滤罐的内部构造图；

图5为本实用新型实施例所述第二过滤罐的内部构造图。

附图标记说明：

1-箱座、2-第一水箱、3-第二水箱、4-第一过滤罐、5-第二过滤罐、6-排污阀、7-第一水泵、8-第二水泵、9-水冷机、10-废水盒、21-第一液位传感器、22- 第一溢流口、23-第一清洁口、31-第二液位传感器、32-第二溢流口、33-第二清洁口、41-第一罐体、42-第一滤芯、43-第一滤网、51-第二罐体、52-第二滤芯、 53-第二滤网。

具体实施方式