[实用新型]一种卧式泡沫泵

说明书

本实用新型公开了一种卧式泡沫泵，包括泵体，所述的泵体上设有吸入口和吐出口，所述的泵体内设有叶轮，所述的叶轮为开式叶轮，其上设有3‑5片主叶片和相同数量的分流叶片；所述分流叶片分布在相邻的两个主叶片之间；本实用新型的目的在于提供一种适宜输送高含汽量三相流、能够有效降低叶片排挤现象和叶片内的环流现象的卧式泡沫泵。

技术领域

本实用新型涉及泵设备领域，特别是一种卧式泡沫泵。

背景技术

在选矿和冶金行业，经常要求离心泵输送一些含有固、液、汽的三相流介质，最常见是选矿浮选作业产生的泡沫。如果介质中含汽量(含汽量指介质中空气所占的体积比)较少，且泡沫的持续性短(即泡沫能在较短的时间内破裂)，选用普通渣浆泵也可以满足工艺要求；但如果介质中含汽量较高，且泡沫的持续性长，选用普通渣浆泵通常无法满足工艺要求。最常见的现象是泵的流量、扬程和效率远低于设计值或输送清水时的工况。其原因是：介质含有的大量汽泡，在进入叶轮吸入口之前会由于介质中的压力低于大气压而不断膨胀，越接近叶轮吸入口，汽泡膨胀得越大，使泵在流量远低于设计流量时就产生了严重汽蚀现象，从而导致泵的流量、扬程和效率显著低于设计值，同时由于汽蚀现象的产生，普通渣浆泵的耐磨合金过流件表明会产蜂窝状的汽蚀孔，并导致过流件早期失效，在这种工况下，必须采用泡沫泵。

在输送选矿泡沫类介质时，除了汽蚀外，另一个因素也可能导致泵的流量、扬程显著下降，这就是叶轮内的环流现象，即介质在两个叶片之间与叶轮旋向相反的环状流动。这种环状流动不但导致泵的效率下降，同时也使泵的流量下降。从减小环流损失的角度，叶片的数量越多越好，因为叶片越多，叶片之间的间距越小，叶片之间的环流规模就越小，环流导致的能量损耗就越小。但在实践中，清水泵的叶片数量一般不超过10片，渣浆泵的叶片数量一般不超过7片，其原因有三点，其一是工艺原因，叶片太多，会给工艺带来很大困难，其二是叶片越多，摩擦损失越大，过多的叶片会导致泵的效率显著下降，因此常见叶片的数量在3-10片。对泡沫泵而言，由于介质的流动性差，叶片太多还会导致叶轮喉部的断面减少，叶片之间相互排挤而进料不畅，为避免出现这种情况，泡沫泵的叶片数量一般为3—5片，低于清水泵或渣浆泵的叶片数量，这使得泡沫泵的环流较其它离心泵更为严重。

由于选矿泡沫是一种三相流，其中的汽相比重和固相和液相的比重差非常大，环流作用造成介质在叶片之间产生分级，固体颗粒和液体由于比重较大，在离心力的作用下被甩到环的外侧，而气体则由于比重较小被液体和固体颗粒包裹在环的中部，形成气团。如果介质的含气量高，则会在叶片中形成大的气团，难以排出。严重时可导致泵间断发生断流，使泵的输送能力进一步下降，因此，环流对泡沫泵的影响不仅是效率下降，其对流量的影响比其它离心泵要大得多。

因些，要解决泡沫泵的上述问题，必须从以下几个方面着手，其一是改进泵的结构，使介质易于进入叶轮，其二是采用抗汽蚀的材料制造过流件，这是因为在上述工况中，汽蚀现象不可避免，必须采用抗汽蚀性能好的材料才能保证泵的寿命。其三是采取措施，在减轻叶片排挤现象的同时减少叶片内的环流现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适宜输送高含汽量三相流、能够有效降低叶片排挤现象和叶片内的环流现象的卧式泡沫泵。

本实用新型的技术方案提供的卧式泡沫泵，包括泵体，所述的泵体上设有吸入口和吐出口，所述的泵体内设有叶轮，所述的叶轮为开式或半开式，其上设有3-5片主叶片和相同数量的分流叶片；所述分流叶片分布在相邻的两个主叶片之间。

在上述卧式泡沫泵中，主叶片在进口端向吸入口延伸。

在上述卧式泡沫泵中，所述分流叶片长度为主叶片长度的0.15-0.9倍。

在上述卧式泡沫泵中，所述的主叶片和分流叶片均以叶轮中心点为中心呈环形整列布置，所述的主叶片靠近吸入口的一端向远离叶轮中心点的方向倾斜。