[实用新型]便捷钣金打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术，特别是钣金加工中使用的辅助治具，具体的，其展示一种便捷钣金打磨机。

背景技术

在钣金加工中，部分产品在加工前或加工后需要对其表面进行打磨,同时由于部分钣金件体积较大,现阶段利用手推使砂带机进行打磨，现阶段的手推使砂带机，其线缆一般由做业人员进行缠绕于推把上，容易导致做业现场杂乱，且存在一定的安全隐患。

因此，有必要提供一种便捷钣金打磨机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷钣金打磨机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种便捷钣金打磨机，包括打磨机主体、设置于所述打磨机主体上的线缆存放筒、以及设置于所述打磨机主体上的且与所述线缆存放筒相对应且相配合收的线缆拉放控制组件；

所述线缆存放筒包括上端设置有线缆存放槽的呈圆柱体状的线缆存放体、以及连接于所述线缆存放体的且与所述线缆存放体相配合使用的转动力矩存储体。

线缆拉动时，带动所述线缆存放体转动，进行线缆放线，此时所述转动力矩存储体储存线缆存放体转动时产生的转动力矩能量，在线缆需存放时，所述所述转动力矩存储体释放储存的线缆存放体转动时产生的转动力矩能量，并带动线缆存放体转动收取线缆。

进一步的，打磨机主体包括推动板、以及对应设置于所述推动板上的且相配合使用的打磨体和打磨电机。

进一步的，所述打磨机主体上设置有安装架，所述线缆存放体设置于所述安装架上。

进一步的，所述线缆拉放控制组件包括设置于所述打磨机主体上的下支撑板、以及设置于所述打磨机主体上的且与所述下支撑板相对应的弹性压和体，线缆穿过所述下支撑板和所述弹性压和体间的相对空隙槽。

进一步的，所述弹性压和体和所述下支撑板相对端的表面均设置有由柔性材质构成的保护层。

进一步的，所述弹性压和体上设置有回缩控制装置。

在进行收线时，按下回缩控制装置即可控制所述弹性压和体回缩，所述弹性压和体和所述下支撑板间的间隙增大，进行线缆的收线。

本实用新型能够进行线缆的实时收放，保证做业现场整洁，减少安全事故的产生。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图中数字表示：

1打磨机主体；

2打磨体，3打磨电机；

4线缆存放筒，41安装架；

42线缆存放体，421线缆存放槽；

43转动力矩存储体；

5弹性压和体，51下支撑板。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图2，本实施例展示一种便捷钣金打磨机：

包括打磨机主体1、设置于所述打磨机主体1上的线缆存放筒4、以及设置于所述打磨机主体1上的且与所述线缆存放筒4相对应且相配合收的线缆拉放控制组件；

所述线缆存放筒4包括上端设置有线缆存放槽421的呈圆柱体状的线缆存放体42、以及连接于所述线缆存放体42的且与所述线缆存放体42相配合使用的转动力矩存储体43。

线缆拉动时，带动所述线缆存放体42转动，进行线缆放线，此时所述转动力矩存储体43储存线缆存放体42转动时产生的转动力矩能量，在线缆需存放时，所述转动力矩存储体43释放储存的线缆存放体42转动时产生的转动力矩能量，并带动线缆存放体42转动收取线缆。

打磨机主体1包括推动板、以及对应设置于所述推动板上的且相配合使用的打磨体2和打磨电机3。

所述打磨机主体1上设置有安装架41，所述线缆存放体42设置于所述安装架41上。

所述线缆拉放控制组件包括设置于所述打磨机主体1上的下支撑板51、以及设置于所述打磨机主体1上的且与所述下支撑板51相对应的弹性压和体5，所述线缆6穿过所述下支撑板51和所述弹性压和体5间的相对空隙槽。

所述弹性压和体5和所述下支撑板51相对端的表面均设置有由柔性材质构成的保护层。

所述弹性压和体5上设置有回缩控制装置。

在进行收线时，按下回缩控制装置即可控制所述弹性压和体5回缩，所述弹性压和体5和所述下支撑板51间的间隙增大，进行线缆的收线。

本实用新型能够进行线缆的实时收放，保证做业现场整洁，减少安全事故的产生。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。