[实用新型]一种蒸汽火胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火胆，具体涉及一种蒸汽火胆。

背景技术

现有的蒸汽火胆，大都结构复杂，造价高，而且其高温气体的进气口大都是设置在下端，出气口设置在上端，造成高温气体在高温气管内的停留时间不长，浪费了高温气体内的大量热量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，造价低，能够充分利用高温气体的热量的蒸汽火胆。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种蒸汽火胆，包括外胆，设于外胆内的内胆，以及多根横穿内胆的高温气管；所述内胆设有加水口及蒸汽出口；所述高温气管一端设于外胆表面，另一端位于内胆与外胆之间；所述高温气管设于外胆表面的端口，中下部分为高温气体进气口，剩余部分为出气口。

上述结构的蒸汽火胆，结构简单，造价低，尤其是所述高温气管一端设于外胆表面，另一端位于内胆与外胆之间；所述高温气管设于外胆表面的端口，中下部分为高温气体进气口，剩余部分为出气口；使得高温气体从进气口进入高温气管后，先对内胆内的水加热，从高温气管出来后，又进入到内胆与外胆之间，继续对内胆加热，充分地利用了高温气体的热量，利用效率更高。

进一步的，为了便于往内胆内加水，所述加水口与加水装置管路连接；所述的加水装置包括水箱，与水箱连通的进水管，设于进水管上的控制阀门，以及设于内胆内的液位显示管；所述的进水管与加水口连通。

进一步的，为了能简单快速地往内胆内加水，还包括控制装置；所述的控制装置包括处理器，与处理器电性连接感应器，以及置于内胆内的液位球；所述控制阀门与处理器电性连接。

进一步的，为了便于清除烟尘，所述外胆设有除尘口，除尘口处密封设有除尘门。

进一步的，为了方便清除高温气管内的烟灰，所述除尘口靠近所述高温气管位于内胆和外胆之间的端口。

进一步的，为了便于将蒸汽输送到指定的设备，所述蒸汽出口连接蒸汽管；还为了能随时掌握蒸汽管内的蒸汽压力，所述的蒸汽管上设有压力开关及数压显示表。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-外胆，2-内胆，21-加水口，22-蒸汽出口，3-高温气管，31-高温气体进气口，32-出气口，4-加水装置，41-水箱，42-进水管，43-控制阀门，5-蒸汽管，6-压力开关，7-数压显示表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种蒸汽火胆，包括外胆1，设于外胆1内的内胆2，以及多根横穿内胆2的高温气管3；所述内胆2设有加水口21及蒸汽出口22；所述高温气管3一端设于外胆1表面，另一端位于内胆2与外胆1之间；所述高温气管3设于外胆1表面的端口，中下部分为高温气体进气口31，剩余部分为出气口32。所述外胆2设有除尘口（图中未示出），除尘口处密封设有除尘门（图中未示出）；所述除尘口靠近所述高温气管3位于内胆2和外胆1之间的端口。图1中的箭头方向指示高温气体在本蒸汽火胆内的流动路径。

进一步的，在其他实施例中，所述加水口21与加水装置4管路连接；所述的加水装置4包括水箱41，与水箱41连通的进水管42，设于进水管42上的控制阀门43，以及设于内胆2内的液位显示管（图中未示出）；所述的进水管42与加水口21连通。

进一步的，在其他实施例中，还包括控制装置（图中未示出）；所述的控制装置包括处理器（图中未示出），与处理器电性连接感应器（图中未示出），以及置于内胆内的液位球（图中未示出）；所述控制阀门与处理器电性连接。

进一步的，在其他实施例中，所述蒸汽出口22连接蒸汽管5；所述的蒸汽管5上设有压力开关6及数压显示表7。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。