[实用新型]一种流化床式肥料烘干装置有效
申请号: | 201720997070.8 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN207035675U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 傅剑锋 | 申请(专利权)人: | 盐城市乐农环保科技有限公司 |
主分类号: | F26B1/00 | 分类号: | F26B1/00;F26B3/08;F26B21/00;F26B25/00;B02C18/10 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流化床 肥料 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种流化床式肥料烘干装置。
背景技术
有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。因此,在我国推广应用有机肥料,符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展,从源头上促进农产品安全、清洁生产,保护生态环境都有重要意义。随着人民生活水平的提高,居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加,广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
有机肥是一种营养丰富且环境友好的肥料,它对于植物的生长具有极好的促进作用。有机肥生产中,加工完成后需要对其进行烘干处理,以增强颗粒强度、方便保存与销售。现有的烘干方式多采用的是利用烘干机进行烘干,由于烘干机结构的限制,烘干速度慢、效率低且肥料易结块,内部的肥料不能得到很好的干燥。因此,本领域技术人员提供了一种流化床式肥料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种流化床式肥料烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种流化床式肥料烘干装置,包括粉碎箱、烘干箱和第一转轴,所述第一转轴设置在粉碎箱内,所述第一转轴上设置有若干粉碎刀,所述第一转轴的上端设置有粉碎电机,所述粉碎箱的左上侧设置有进料口,粉碎箱的下端设置有下料通道,所述下料通道的下端连接烘干箱,所述烘干箱内设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有螺旋输送机构,所述第二转轴的左端设置有输送电机,所述烘干箱内部的下端设置有支撑网板,所述烘干箱的下端连接有热气管,所述热气管的左端连接有空气加热装置,所述空气加热装置的左端连接有风机,所述风机的左端连接有气体过滤装置,所述烘干箱的右端设置有冷却箱,所述冷却箱的右端设置有出料管道,所述冷却箱的下端连接有冷气管,所述冷气管的左端连接有空气冷却装置,所述空气冷却装置的左端连接风机,所述烘干箱的上端设置有排气管,所述排气管的右端连接有除尘装置,所述除尘装置的下端设置有排料口,所述除尘装置的右侧设置有排气口。
作为本实用新型进一步的方案:所述风机的左端连接有气体过滤装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气口处设置有抽风机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱的内壁上设置有锥状体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热气管和烘干箱之间设置有三个进气口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置用于肥料的烘干工作,工作过程中,首先,把肥料从进料口放入粉碎箱内,在粉碎电机的带动下,粉碎刀能够对肥料进行切割粉碎,且粉碎箱的内壁上设置有锥状体,能够提高粉碎的效果,且肥料被粉碎之后能够加快肥料的烘干效率,肥料被粉碎之后进入到烘干箱内,在风机的作用下,且经过空气加热装置之后,干燥的热气从热气管进入烘干箱内,对内部的肥料进行烘干,烘干完成后通过螺旋输送装置把肥料向右端移动,冷却箱通过冷气管连接空气冷却装置,能够把冷空气输入冷却箱内对肥料进行降温处理,最后从出料管道出料,出料方便快捷,排气管具有排气的作用,能够把烘干箱内的湿气排出,除尘装置具有除尘的效果,避免气体直接排出造成空气污染,本装置设计简单,操作方便快捷,烘干效果好,且具有肥料降温的功能,湿气排出速度快,具有气体除尘的功能,对环境具有一定保护作用,且排气口处设置有风机,能够加快湿气的排出,能够提高烘干的效率,具有很大的实用性。
附图说明
图1为流化床式肥料烘干装置的结构示意图。
图中:1-粉碎箱、2-烘干箱、3-第一转轴、4-进料口、5-粉碎电机、6-粉碎刀、7-下料通道、8-第二转轴、9-螺旋输送机构、10-支撑网板、11-输送电机、12-气体过滤装置、13-风机、14-空气加热装置、15-空气冷却装置、16-热气管、17-冷却箱、18-冷气管、19-出料管道、20-除尘装置、21-排气管、22-排料口、23-排气口。
具体实施方式
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