[实用新型]一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置，具体涉及一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统。

背景技术

在日常生产过程中，蒸汽锅炉产生的蒸汽供生产系统利用之后，蒸汽冷凝后通过管道回收到软水箱中。蒸汽冷凝水回水仍含有部分蒸汽并且温度超过90度，这部分热量如果不进行收集就会耗散丢失。而在实际生产过程中热水循环系统由热水锅炉提供热量，没有利用到蒸汽冷凝水的余热。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于，提供一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统，以解决现有技术不足。

本实用新型采用的技术方案是：一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统，包括：蒸汽锅炉、生产系统设备、疏水阀、板翅换热器、软水箱、蒸汽锅炉补水泵、热水供热器、热水循环泵、热水锅炉、发电机、汽轮机、流量感应器、温度感应器、连接管道和旁通管道，所述蒸汽锅炉一端和生产系统设备连接，所述生产系统设备另一端与板翅换热器一侧进水口通过连接管道连接，且连接管道上设有疏水阀，所述生产系统设备和疏水阀之间的连接管道上设有旁通管道，所述旁通管道另一侧与汽轮机连接，所述汽轮机与发电机连接，所述发电机另一侧与蒸汽锅炉连接；所述板翅换热器一侧出水口与软水箱连接，所述软水箱与蒸汽锅炉补水泵连接，所述蒸汽锅炉补水泵与蒸汽锅炉连接，且其连接管路上设有流量感应器；所述板翅换热器另一侧进水口与热水锅炉连接，所述板翅换热器另一侧出水口与热水供热器一端连接，且其连接管道上设有温度感应器，所述热水供热器另一端与热水循环泵连接，所述热水循环泵另一端与热水锅炉连接。

进一步的，所述疏水阀为自由浮球式疏水器。

进一步的，所述蒸汽锅炉内装有液位传感器。

本实用新型的有益效果：蒸汽锅炉产生的蒸汽供生产系统利用之后的冷凝液经过疏水阀后蒸汽与液体分离开来，蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电，从而可以给锅炉进一步加热；液体通过板式换热器与热水循环系统的循环水进行热交换，为热水循环系统提供热量,减少热水锅炉燃气消耗，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图中：1.蒸汽锅炉，2.生产系统设备，3.疏水阀，4.板翅换热器，5.软水箱，6.蒸汽锅炉补水泵，7.热水供热器，8.热水循环泵，9.热水锅炉，10.发电机，11.汽轮机，12.流量感应器，13.温度感应器，14.连接管道，15.旁通管道。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种蒸汽冷凝水余热回收利用系统，包括：蒸汽锅炉1、生产系统设备2、疏水阀3、板翅换热器4、软水箱5、蒸汽锅炉补水泵6、热水供热器7、热水循环泵8、热水锅炉9、发电机10、汽轮机11、流量感应器12、温度感应器13、连接管道14和旁通管道15，所述蒸汽锅炉1一端和生产系统设备2连接，所述生产系统设备2另一端与板翅换热器4一侧进水口通过连接管道14连接，且连接管道14上设有疏水阀3，所述生产系统设备2和疏水阀3之间的连接管道14上设有旁通管道15，所述旁通管道15另一侧与汽轮机11连接，所述汽轮机11与发电机10连接，所述发电机10另一侧与蒸汽锅炉1连接；所述板翅换热器4一侧出水口与软水箱5连接，所述软水箱5与蒸汽锅炉补水泵6连接，所述蒸汽锅炉补水泵6与蒸汽锅炉1连接，且其连接管路上设有流量感应器12；所述板翅换热器4另一侧进水口与热水锅炉9连接，所述板翅换热器4另一侧出水口与热水供热器7一端连接，且其连接管道上设有温度感应器13，所述热水供热器7另一端与热水循环泵8连接，所述热水循环泵8另一端与热水锅炉9连接。

本优选实施例中，所述疏水阀为自由浮球式疏水器。

本优选实施例中，所述蒸汽锅炉1内装有液位传感器。

工作原理：蒸汽锅炉1产生的蒸汽在给生产系统设备2提供热量后得到的冷凝液中仍然含有部分热蒸汽，将上述冷凝液通过疏水阀3后汽体和液体分离，汽体经过旁通管道15驱动汽轮机11带动发电机10发电，可以继续给蒸汽锅炉1加热；带有部分温度的液体经过板翅换热器4与热水锅炉9提供的热水通过换热可以对热水进一步加热，该部分液体换热后进入软水箱5，通过蒸汽锅炉补水泵6进一步给蒸汽锅炉1补水，同时通过流量感应器12可以控制补水速度；经过换热后加热的热水经过供热器7供热，同时在热水循环泵8的作用下循环给热水锅炉9供水，同时通过温度感应器13控制热水循环泵8的速度可以控制换热热水的流量从而控制循环热水的温度。