[实用新型]一种石英钟机芯秒轴自动装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石英钟装配技术领域，具体领域为一种石英钟机芯秒轴自动装配机。

背景技术

石英钟是一种计时的器具。提起时钟大家都很熟悉，它是给我们指明时间的一种计时器具。在石英钟的机芯中秒轴与秒轮片塑胶件之间的装配是由人工组装，一人每天的装配速率大多在8000-1万个之间，这样造成了生产的效率完全依靠人工的操作，而人工的操作准确率得不到保证，容易导致出现废件的情况，同时人工组装需要大量的工人操作，这样造成了人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英钟机芯秒轴自动装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英钟机芯秒轴自动装配机，包括主机架体，所述主机架体的上端左侧设有振动盘调动底座，所述振动盘调动底座的上端设有秒轮片塑胶件振动盘，所述秒轮片塑胶件振动盘的右端安装有秒轮片直振料道，所述秒轮片直振料道的中部下端设有秒轮片直振料道固定架，所述秒轮片直振料道固定架的下端设有高低调动底座，所述主机架体的上端右侧设有秒轴振动盘高低调动底座，所述秒轴振动盘高低调动底座的上端设有秒轴振动盘，所述秒轴振动盘的左端安装有秒轴料道，所述秒轴料道的中部下端设有秒轴料道固定架，所述主机架体的上端中部后侧设有固定面板，所述固定面板的前端对称设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块与所述导轨的接触间设有缓冲器，所述滑块的前端上部设有压入气缸，所述压入气缸的输出端设有吸料块，所述吸料块的下端前部左右两端分别设有秒轮片吸头和秒轴吸头，所述滑块的右端连接有左右移动气缸的输出端，所述秒轴料道的左端下部安装有秒轴管位气缸，所述秒轴管位气缸的驱动端设有秒轴管限位件，所述秒轴管限位件上设有吹落气孔，所述秒轴管限位件的下端设有限位件滑块，所述限位件滑块的下端设有限位件轨道，所述固定面板的前端右侧下部端设有摆动角度限位轮，所述摆动角度限位轮的前端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上设有传动齿条，所述驱动齿轮的下端设有秒轴摆动气缸，所述驱动齿轮的前端设有秒轴摆轮，所述秒轮片直振料道的右端下部安装有秒轮片限位件，所述主机架体的中部贯穿设有接料钣金，所述主机架体的中部设有收料箱，所述接料钣金与所述收料箱连通，所述收料箱的下端连通安装有漏料钣金。

优选的，所述主机架体的下端四角均设有减震垫。

优选的，所述接料钣金与所述漏料钣金的上表面均经过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振动盘分别将秒轮塑料件和秒针件依次送到料道和定位模具中，通过利用秒轴摆动轮将秒轴料道中的秒轴吸起，摆动到秒轴吸头的下方，让秒轴吸头吸取，吸取后将秒轴移动到待加工位置，同时另一边的秒轮片吸头吸取在管位处的秒轮片然后移动进行装配压入，压入的同时另外一边又在吸秒轴，所有的动作是联动进行的，装配好的产品就从吹气孔中将其吹入收料箱中去，通过左右移动吸头来吸取秒轮片和秒轴进行压入组装为了组装高产能，采用了左右式的结构，大大提高了产量，现在的一台机械可以代替4-5个工人一天的产量，而且提高了品质，一人可看4-5台以上的设备，装配精度高，性能稳定自动收纳装配好的零件，产能高，品质好，组装出来的产品统一，比市场的组装机的产量要高2-3倍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型的轴向结构示意图；

图4为图3中的B部放大图。

图中：1-主机架体、2-振动盘调动底座、3-秒轮片塑胶件振动盘、4-秒轮片直振料道、5-秒轮片直振料道固定架、6-高低调动底、7-秒轴振动盘高低调动底座、8-秒轴振动盘、9-秒轴料道、10-秒轴料道固定架、11-固定面板、12-导轨、13-缓冲器、14-压入气缸、15-秒轮片吸头、16-秒轴吸头、17-左右移动气缸、18-秒轴管位气缸、19-秒轴管限位件、20-限位件滑块、21-吹落气、22-摆动角度限位轮、23-驱动齿轮、24-传动齿条、25-秒轴摆动气缸、26-秒轴摆轮、27-秒轮片限位件、28-接料钣金、29-漏料钣金。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。