[实用新型]成型机的排列结构有效
申请号: | 201720996439.3 | 申请日: | 2017-08-10 |
公开(公告)号: | CN207206905U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 黄凤梧 | 申请(专利权)人: | 天一精密机械(泉州)有限公司 |
主分类号: | B29C43/04 | 分类号: | B29C43/04;B29C43/32 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司31211 | 代理人: | 郑权 |
地址: | 362100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 排列 结构 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种成型机,特别是一种成型机的排列结构。
背景技术
如图1所示,为习知的成型机的排列结构,其中该成型机的排列结构由复数个成型机组成,复数个该成型机互相串连且操作的部位都朝向同一个方位,随着技术、材料演进与应用领域的增加,使成型机所占的面积会随着为不同制程的需求而有所变化;此排列结构的占地面积庞大导致难以满足新制程设备的面积需求,其占地面积对于厂内来说,往往是一大考验。现有厂内面积再没有改建的前提下,习知的成型机的排列结构,让厂内面积无法被充分利用,进而导致整体的产能降低。
再者,随着土地取得成本居高不下,业者总希望能在有限空间内,充分利用每一寸土地,让成型机与成型机之间的排列越密集越好,因此厂内才能配置更多的成型机,产能也会相对提升。如中国台湾专利第M513606号所揭示一种“鞋底热压成型机”,该成型机的设计是把既有的成型机上侧再加装另一台成型机的构件,且两台成型机的构件分别独立运作,形成一前后两端可同时操作而且不会互相影响的成型机,虽然该成型机符合上述越密集越好的条件,但也因此产生一问题,另一端的工作人员脚底下需踩踏加高器具才能操作该成型机,加高器具也因此限制了工作人员的活动范围,常常导致工作人员作业中太过于专注而忽略脚下的加高器具,有可能发生站不稳或是滑倒的现象,因此也大幅地增加工安意外的风险,所以成型机的排列结构除了排列紧密用以节省空间外,也必须确保工作人员在操作或是保养上的安全。
实用新型内容
鉴于上述习知技术的缺点,因此,本实用新型的目的,是提供一种成型机的排列结构,让厂内的成型机的摆放数量增加,进而提升产能外,也能确保工作中的安全。
于是,本实用新型关于一种成型机的排列结构包含一第一成型机、及一第二成型机。
一第一成型机,具有一第一机体及一第一推模单元,该第一机体具有相对的第一侧壁及第二侧壁,该第一侧壁与该第二侧壁的一端具有一第一背面及一相反于该第一背面的第一操作面,该第一推模单元设置在该第一机体内,并具有一凸出于该第一背面的第一推模段。
一第二成型机,与该第一成型机呈交错排列设置且非位于同一直在线,具有一第二机体及一第二推模单元,该第二机体具有一位于该第一推模段及该第二侧壁的延伸面之间的第三侧壁、及一相对于该第三侧壁的第四侧壁,该第三侧壁与该第四侧壁具有一面向该第一背面的第二背面、及一相反于该第二背面的第二操作面,该第二推模单元设置在该第二机体内,并具有一凸出于该第二背面且位于该第二侧壁及该第四侧壁的延伸面之间的第二推模段。
本实用新型的有益效果在于,该第一成型机与该第二成型机之间排列更紧密,让厂内扩充出额外的空间配置更多之成型机,产能也因成型机的数量增加而相对提升。
而且本实用新型的成型机的排列结构相较于习知的成型机排列结构,在操作上,操作人员不需要再脚踩加高器具就可以操作机台,因此操作人员的活动范围不会被限制住,更能确保工作人员在操作或是保养上的安全。
附图说明
图1为习知一立体图,说明一般成型机的排列结构;
图2为本实用新型实施例一立体图,说明本实用新型的成型机的排列结构的较佳实施例;
图3为本实用新型实施例一上视剖面图,说明第一成型机与第二成型机的推模段与操作面的位置关系;及
图4为本实用新型实施例一剖面上视图,更进一步说明成型机具有一独立操作台的优势。
附图中符号标记说明:
100……第一成型机
10……第一机体
11……第一侧壁
12……第二侧壁
13……第一背面
14……第一操作面
20……第一推模单元
21……第一推模段
200……第二成型机
30……第二机体
31……第三侧壁
32……第四侧壁
33……第二背面
34……第二操作面
40……第二推模单元
41……第二推模段
50……第一操作台
60……第二操作台
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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