[实用新型]一种带清灰装置的氯气罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种带清灰装置的氯气罩。

背景技术

镁电解槽正常生产中，通过氯气罩排出的氯气中会夹杂着部分的升华物，长期生产会使得升华物附着在氯气罩及氯气罩附近的氯气管道内壁上，从而不断减小氯气管道的有效通径，导致氯气管道负压不足，且镁电解槽氯气外泄。传统的氯气罩由于上述情况的存在，需要定期打开氯气罩对其附近的氯气管道进行清灰作业。而打开氯气罩进行氯气管道清灰作业会给实际生产带来诸多不利影响。首先打开氯气罩进行氯气管道清灰作业势必会导致氯气罩内氯气外泄。加之氯气本身属于剧毒气体，会对镁电解作业现场造成严重的安全隐患，给相应作业人员造成身体伤害，同时由于作业缺少专用工具还会使得清灰作业劳动强度增大。后期行业内通过在厂房内加设风机直接排空的办法来减小以上作业对现场作业环境的影响，但随着社会及国家对于环保要求的不断提高，该种做法已经渐渐无法满足现有的环保要求，同时风机的大量布置还会增加厂房的投资。此外，镁电解生产氯气本身是有着较高的浓度要求，而清灰作业不仅会使得氯气泄漏，还会使空气进入氯气管道造成氯气浓度下降，从而无法满足下游工序及氯气产品浓度的质量要求，为此，我们提出一种带清灰装置的氯气罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带清灰装置的氯气罩，具备使作业人员在不打开氯气罩的情况下可以对氯气罩及附近管道进行清灰作业的优点，解决了清灰作业不仅会使得氯气泄漏，还会使空气进入氯气管道造成氯气浓度下降，从而无法满足下游工序及氯气产品浓度的质量要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带清灰装置的氯气罩，包括氯气管道，所述氯气管道内壁的表面固定连接有树笼清灰器，所述氯气管道的右侧固定连接有法兰，所述法兰的右侧活动连接有法兰盖，所述法兰与法兰盖之间填充有法兰密封垫，所述法兰与法兰盖之间设置有连接螺栓，所述法兰盖的右侧固定连接有密封座，所述氯气管道的底部固定连接有氯气箱，所述氯气箱的顶部与氯气管道连通，所述氯气箱的底部开设有氯气进口。

优选的，所述树笼清灰器包括刮板轴、密封轴和操作杆，所述密封轴活动连接在刮板轴的右侧，所述操作杆活动连接在密封轴的右侧。

优选的，所述刮板轴的左侧固定连接有前刮板，所述刮板轴的表面固定连接有后刮板，所述前刮板与后刮板之间固定连接有加强筋。

优选的，所述刮板轴与密封轴之间以及密封轴与操作杆之间均设置有螺纹。

优选的，所述密封轴的表面设置有操作杆，所述密封座内壁的表面且对应锥形密封面的位置开设有锥形密封孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置了树笼清灰器，使得氯气罩具备清灰功能，同时加之该实用新型中相应密封结构的设置，可以使得作业人员在不打开氯气罩的情况下对氯气罩及附近管道在进行清灰作业，这样一来，首先可以避免氯气罩及镁电解槽的氯气外泄而带来的安全隐患及减小氯气外泄所带来的环保压力；其次可以有效避免由于清灰作业而造成的氯气浓度下降的不利影响，保证下游工序及氯气产品品质的最终需要；此外还可以减小作业人员的劳动强度及厂房的风机设备投资，同时，本实用新型还具有成本低，结构简单及易于操作和检修的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视剖面图；

图4为本实用新型密封座正面剖视图；

图5为本实用新型树笼清灰器结构示意图；

图6为本实用新型树笼清灰器左视剖面图。

图中：1氯气管道、2树笼清灰器、201前刮板、202加强筋、203刮板轴、204后刮板、205密封轴、206锥形密封面、207操作杆、208螺纹、3法兰、4法兰密封垫、5法兰盖、6连接螺栓、7密封座、8锥形密封孔、9氯气箱、10氯气进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。