[实用新型]一种电池包电性能测试连接装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电池性能测试技术领域，尤其涉及一种电池包电性能测试连接装置。

【背景技术】

电池包的电性能测试是每一个电池包在出厂时都要经历的一个重要环节，现阶段电池包的电性能测试基本都是人工操作，存在效率低、人工成本高的缺点。此外还容易因为人工操作失误而发生正负极接反等危险情况。当电池包在测试过程中，还可能因为电池包自身问题而发生冒烟、起火等情况，现有测试所用的动力线和电池包的连接方式决定了很难快速地把动力线从电池包上拆除，从而很可能会使情况进一步加剧。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种电池包电性能测试连接装置以克服以上缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电池包电性能测试连接装置，可以防止电池包在测试时发生正负极接反的情况；同时，当电池包发生异常时，可以及时有效地切断电池包和测试装置的电性连接的功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池包电性能测试连接装置，用于固定电池包并将电池包和测试柜电性连接；包括工作台及设于工作台上的插头组件、固定挡板、第一活动挡板及第二活动挡板；所述插头组件和所述第一活动挡板间隔相对，所述固定挡板与所述第二活动挡板间隔相对；所述电池包固定在所述插头组件、固定挡板、第一活动挡板及第二活动挡板之间；所述工作台上开设有一个开口，所述第一活动挡板可穿过所述开口移动到所述工作台的下方；所述第二活动挡板可在靠近或远离所述固定挡板的方向上移动；所述插头组件包括两个可伸缩的接头，所述电池包设有正极极柱和负极极柱，所述测试柜设有正极端口和负极端口；所述电池包的正极极柱和所述测试柜的正极端口通过所述插头组件的其中一个接头电性连接；所述电池包的负极极柱和所述测试柜的负极端口通过所述插头组件的另一个接头电性连接。

在一个优选实施方式中，所述插头组件包括一个第一继电器和第二继电器，所述第一继电器和所述第二继电器均包括一个静触点和两个动触点；所述第一继电器的静触点与其中一个接头相连、两个动触点分别与所述测试柜的正极端口和负极端口相连；所述第二继电器的静触点与另一个接头相连、两个动触点分别与所述测试柜的正极端口和负极端口相连。

在一个优选实施方式中，所述插头组件还包括一个防反接控制模块，所述防反接控制模块用于控制所述第一继电器和所述第二继电器；当所述电池包与所述插头组件连接时，所述防反接控制模块控制所述第一继电器将其中一个连接所述电池包的正极极柱的接头与所述测试柜的正极端口相连，所述第二继电器将另一个连接所述所述负极极柱的接头与所述负极端口相连。

在一个优选实施方式中，所述插头组件的其中一个接头开设有一个与所述电池包的正极极柱对应的第一套孔；另一个接头开设有一个与所述电池包的负极极柱对应的第二套孔；所述插头组件通过第一套孔和第二套孔分别套设在所述电池包的正极极柱和负极极柱上与所述电池包电性连接。

在一个优选实施方式中，所述电池包的正极极柱和负极极柱的大小一致，所述插头组件的第一套孔的截面大小与所述第二套孔的截面大小一致且均与所述正极极柱和负极极柱的截面大小对应。

在一个优选实施方式中，所述插头组件还包括一个驱动气缸，所述驱动气缸与两个接头相连并用于驱使两个接头伸长或缩短。

在一个优选实施方式中，所述电池包电性能测试连接装置还包括至少一个第一气缸和至少一个第二气缸；每个第一气缸通过一个第一伸缩杆与所述第一活动挡板相连；每个第二气缸通过一个第二伸缩杆与所述第二活动挡板相连。

在一个优选实施方式中，所述第一气缸设于所述工作台下方；所述第二气缸设于所述工作台上并位于所述第二活动挡板与所述固定挡板相背的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的电池包电性能测试连接装置的有益效果在于：电池包通过与插头组件活动连接的方式和测试柜电性连接，当电池包异常时，自动断开连接，安全有效；此外，插头组件内设有防反接控制模块，当电池包反接时，插头组件内部自动转换连接方式，使电池包和测试柜始终保持正确连接状态，有效防止反接情况的发生。

【附图说明】

图1为本实用新型电池包电性能测试连接装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型电池包电性能测试连接装置使用时的立体结构示意图。

图3为图1所示插头组件与测试柜连接的内部结构示意图。

【具体实施方式】