[实用新型]大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺设备技术领域，尤其涉及一种大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱。

背景技术

众所周知，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

目前，针对大型风电轮毂的造型砂箱以六边形砂箱为主(如图1所示，图1中示意了风电轮毂产品的形状类似为球形，表面有镂空孔等)；该传统的六边形砂箱(即横截面为六边形的砂箱)在对上述大型风电轮毂造型时，其虽然相对于矩形砂箱减少了型砂用量，但对于成本日益增高的今天，铁砂比还是较大，用砂量依然很大，很显然这并不利于节能和降低成本。

综上，如何克服现有技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供了一种大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱，包括顶部砂箱和底部砂箱；

其中，所述顶部砂箱和所述底部砂箱相对设置；所述顶部砂箱包括六边形底面和连接所述六边形底面的每条边的六个侧箱壁；

所述底部砂箱包括正三角形底面和所述正三角形底面的每条边连接的三个连接箱壁、位于连接箱壁之间还设置多个侧箱壁；所述底部砂箱的连接箱壁上还设置有多个支撑结构。

优选的，作为一种可实施方案；所述支撑结构为支撑竖板；所述支撑竖板沿竖直方向设置在所述底部砂箱上。

优选的，作为一种可实施方案；所述支撑结构的表面上设置有多条加强筋板。

优选的，作为一种可实施方案；多个所述支撑结构的底部所在平面与所述底部砂箱上的正三角形底面共面。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述底部砂箱的一个连接箱壁处设置有浇道结构；位于所述顶部砂箱的一个侧箱壁处设置有浇道结构；且所述底部砂箱的浇道结构与所述顶部砂箱的浇道结构位置相对。

优选的，作为一种可实施方案；所述底部砂箱的浇道结构与所述顶部砂箱的浇道结构相互连通。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述底部砂箱的连接箱壁处还设置有吊耳；所述底部砂箱上的吊耳的数量为4-6个，且均匀分布在所述底部砂箱上。

优选的，作为一种可实施方案；所述底部砂箱上的吊耳焊接连接在所述底部砂箱上。

优选的，作为一种可实施方案；位于所述顶部砂箱的侧箱壁处还设置有吊耳；所述顶部砂箱上的吊耳的数量为4-6个，且均匀分布在所述顶部砂箱上。

优选的，作为一种可实施方案；所述顶部砂箱上的吊耳焊接连接在所述顶部砂箱上。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱，分析上述大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱的主要结构可知：

上述大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱，其主要包括顶部砂箱和底部砂箱；其中，所述顶部砂箱和所述底部砂箱相对设置；所述顶部砂箱包括六边形底面和连接所述六边形底面的每条边的六个侧箱壁；所述底部砂箱包括正三角形底面和所述正三角形底面的每条边连接的三个连接箱壁、位于连接箱壁之间还设置多个侧箱壁；所述底部砂箱的连接箱壁上还设置有多个支撑结构。

通过上述设计可知：顶部砂箱被设计成了多面体结构；同时底部砂箱也是多面体结构；上述顶部砂箱与底部砂箱都相对传统的截面为六边形砂箱更加节省空间(即传统六棱柱砂箱)；其顶部砂箱与底部砂箱都更加接近类似球面的结构，其砂箱内部不仅可以对似为球形的风电轮毂铸件进行浇注，同时也大幅减少四周的吃砂量，减少了用砂量，降低铁砂比，节约了成本；

同时，砂箱结构为骨架增加铸型强度。而且支撑竖板以及所述支撑竖板的加强筋设计也保证了砂箱的结构强度。

本实用新型提供了大型风力发电机轮毂铸件减砂砂箱，其大幅减少了用砂量，同时其结构强度更好，可靠性以及稳定性更强，保证了铸件质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。