[实用新型]一种钢导管内壁防腐装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢导管内壁防腐技术领域，具体涉及一种钢导管内壁防腐装置。

背景技术

目前，公益性公共文化建筑中强弱电、消防系统配管均使用钢导管，为了防止管内壁生锈腐蚀，对后续管内穿线和电线外皮绝缘产生影响，需在管内壁做防腐处理，钢导管内壁防腐要求涂层表面应光滑、无气泡、不起皮、无漏铁现象。管路内壁防腐时，防锈漆、稀料的配比要合适，对钢导管内壁进行防腐的传统做法：将油漆、稀料按适当配和比配好，将配好的防锈漆倒入水壶中，用水壶向管内灌漆，转动钢导管，使防锈漆在管内壁完全附着。现场中这样的操作方法存在如下几点问题：第一、稀料易挥发，调好的防锈漆在使用时越来越稠，在施工过程中需要多次加稀料，其与油漆的配合比不易控制，防腐质量难以把控，施工过程耗时耗材；第二、稀料中含有毒物质，在挥发过程中对工人身体以及周围环境都有极大的危害；第三、用水壶灌入防锈漆的方式为重力流，流速慢且涂层凹凸不平，部分区域防腐漆未附着，且耗时长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢导管内壁防腐装置，其设计新颖合理，通过真空泵将调漆桶中调好的防腐漆存储在密封的压力容器中，减少防腐漆的挥发，采用高压喷枪通过高压动力驱使防腐漆在钢导管内流动，钢导管内壁涂层光滑、无气泡、无漏铁，机械化程度高，绿色环保，防腐处理效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：包括倾斜放置钢导管的支架、向钢导管内壁喷射防腐漆的高压喷枪和为高压喷枪提供所述防腐漆的防腐执行机构，所述防腐执行机构包括移动平台以及设置在移动平台上的压力容器、对压力容器抽真空的真空泵、向压力容器输送所述防腐漆的调漆桶、向压力容器增压的增压设备和控制所述防腐漆喷射的控制柜，控制柜内集成有控制器，压力容器顶端安装有用于测量压力容器内压力的压力表和用于连接真空泵的第一快速接头，以及用于连接调漆桶和增压设备的三通球阀，真空泵通过气管与所述第一快速接头连通，气管上安装有第一电磁阀，三通球阀的一端通过进液管伸入至调漆桶中，三通球阀的另一端通过增压管与增压设备连通，增压管上安装有第二电磁阀，压力容器底端安装有用于连接高压喷枪的第二快速接头，高压喷枪通过软管与所述第二快速接头连通；所述真空泵、增压设备、三通球阀、第一电磁阀和所述第二电磁阀均由所述控制器控制。

上述的一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：所述支架包括高架和低架，钢导管靠近低架的一端设置有用于收集钢导管内流出的防腐漆的收集槽，所述收集槽由支腿和设置在所述支腿上的PVC管槽组成。

上述的一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：所述钢导管放置在高架和低架上形成的倾斜角度为8°～10°。

上述的一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：所述移动平台为平板推车。

上述的一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：所述增压设备为空气压缩机。

上述的一种钢导管内壁防腐装置，其特征在于：所述压力容器为储油罐。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置真空泵是为了将压力容器抽成真空，依靠大气压将调漆桶中配好的防腐漆储于压力容器内，减少防腐漆的挥发，减少调配防腐漆时的耗材，避免在施工过程中多次加稀料，同时，避免稀料在挥发过程中对工人身体以及周围环境带来的危害，绿色环保。

2、本实用新型通过设置增压设备向装有防腐漆的压力容器内加压，高压驱使高压喷枪通过动力流对钢导管内壁进行防腐处理，可靠稳定，钢导管内壁涂层光滑、无气泡、无漏铁，避免使用水壶利用重力流灌注钢导管，节省人工、材料费用，防腐处理效果好，机械化程度高，防腐处理效率高。

3、本实用新型设置移动平台，便于防腐执行机构的移动，设置支架便于倾斜放置钢导管，利于多余防腐漆的流出。

4、本实用新型通过控制器控制三通球阀、第一电磁阀和第二电磁阀，采用调漆桶、真空泵和增压设备的配合实现压力容器向高压喷枪提供稳定的防腐漆，利于钢导管内壁喷漆，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，通过真空泵将调漆桶中调好的防腐漆存储在密封的压力容器中，减少防腐漆的挥发，采用高压喷枪通过高压动力驱使防腐漆在钢导管内流动，钢导管内壁涂层光滑、无气泡、无漏铁，机械化程度高，绿色环保，防腐处理效率高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。