[实用新型]一种旋钮开关

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种旋钮开关。

背景技术

目前，由于电焊机的超负荷工作，使得电焊机通过的电流非常大，对于电焊机的开关来说一般使用大电流翘板开关。操作时，操作人员容易误触碰到电焊机上的翘板开关的翘板按钮，翘板开关因误触碰而接通，容易引发误操作，甚至引发安全事故。为了防止电焊机上的翘板开关误触碰，将电焊机上的翘板开关替换为旋钮开关，旋钮开关是通过转动旋钮来实现开关的接通或断开的，从而旋钮开关上的旋钮可避免操作人员误触碰，但是，现有的旋钮开关存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、装配便捷的旋钮开关。

为实现上述目的，本实用新型采用一种旋钮开关，包括壳体、操作机构和触头组件，所述的壳体包括基座、设置在基座上的外壳，所述的操作机构包括转动设置在外壳上的旋钮、与旋钮联动设置的驱动件、滑动设置在壳体内的滑块、设置在滑块与基座之间的复位弹簧，所述的驱动件的下端上设置有弧形槽，所述的滑块上对应弧形槽处设置有相配合的导向凸块，所述的导向凸块的上部抵触在弧形槽内，所述的弧形槽随驱动件转动且可驱动导向凸块的上下往复动作，实现滑块在壳体内上下往复动作，所述的触头组件包括与滑块联动设置的动触头、设置在基座上且与动触头相配合的静触头，所述的动触头随滑块在壳体内上下往复动作，且实现动触头与静触头的断开或接通。

上述结构的有益效果是：该旋钮开关具有结构简单、结构紧凑、性能稳定可靠、装配便捷的优点。在操作时，操作人员转动旋钮、旋钮带动驱动件转动，驱动件带动滑块向下动作，滑块带动动触头向下动作，动触头与静触头相贴合，实现该旋钮开关的接通。相对于翘板开关，该旋钮开关的动触头与静触头的接触面积更大，电流导通能力更强。旋钮开关的操作机构采用旋钮驱动方式，可避免因操作人员误碰到旋钮而引起旋钮开关的接通，避免因误操作而引发安全事故。

特别地，所述的驱动件上设置有卡接孔，卡接孔内设置有定位卡片，所述的旋钮的下端上设置有与定位卡片相配合的卡接槽，所述的定位卡片的上端穿过卡接孔且连接在旋钮下端上的卡接槽内。驱动件与旋钮通过定位卡片连接，便于旋钮与驱动件的装配，提高了该旋钮开关的装配效率。

特别地，所述的定位卡片的基本形状呈T型，该定位卡片包括限位部和卡接部，卡接部的两侧上设置有若干与卡接孔相配合的防脱倒刺。将定位卡片的结构设置为T型，且防脱倒刺可避免定位卡片从卡接孔中脱落，可保证旋钮与驱动件连接更紧凑。

特别地，所述的滑块上设置有用于安装动触头的方形孔，动触头卡装在方形孔内，且方形孔内设置有触头弹簧，触头弹簧的一端抵触在动触头的上端面上，触头弹簧的另一端抵触在方形孔内。通过将动触头卡装在方形孔内，便于动触头的安装，且触头弹簧可将动触头压紧在方形孔内，还可起到缓冲作用，有利于延长动触头的使用寿命，可保证动触头与静触头的接触更可靠，提高了该旋钮开关的电流导通能力。

特别地，所述的外壳的内壁上对应导向凸块处设置有相配合的导向滑槽，所述的导向凸块卡装在导向滑槽内，且导向凸块随滑块动作且可在导向滑槽内上下滑动。导向凸块滑动设置在导向滑槽内，滑块的动作更可靠，有利于滑块带动动触头与静触头可靠地接触。

特别地，所述的滑块的下部的两侧上分别设置有一个导向凸条，所述的基座内对应导向凸条处设置有相配合的导向槽，所述的导向凸条卡装在导向槽内，且导向凸条随滑块动作且可在导向槽内上下滑动。通过在滑块上设置有导向凸条，导向凸条可在导向槽内滑动，滑块的动作更可靠，有利于滑块带动动触头与静触头可靠地接触。

特别地，所述的外壳两侧的外壁上分别横向设置有一个T型槽，该T型槽内卡装有弹性卡紧件。通过在外壳的外壁上设置有弹性卡紧件，便于该旋钮开关的安装，且弹性卡紧件采用卡接的方式设置在外壳上的T型槽内，便于弹性卡紧件与外壳的装配，且T型槽横向设置，旋钮开关在安装时，弹性卡紧件不易从T型槽内脱落。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例分解图。

图3为本实用新型实施例俯视图。

图4为图3中A-A剖视图。

图5为本实用新型驱动件的立体图。

图6为本实用新型定位卡片的立体图。

具体实施方式