[实用新型]一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜有效
申请号: | 201720992101.0 | 申请日: | 2017-08-09 |
公开(公告)号: | CN207187547U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 刘兵;徐惠康;陈其平;李靓荣;陈玉春;徐卫东;赵加成 | 申请(专利权)人: | 江苏禾业农化有限公司 |
主分类号: | B01F7/02 | 分类号: | B01F7/02;B01F15/00;A01N47/38 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司32286 | 代理人: | 毛洪梅 |
地址: | 224000 江苏省盐城市纺织*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 咪鲜胺水 乳剂 调配 | ||
技术领域
本实用新型属于咪鲜胺水乳剂生产领域,具体涉及一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜。
背景技术
咪鲜胺水乳剂是一种广谱、高效、环保型杀菌剂,具有内吸传导性强、速效性好、持效期长等特点,兼有预防、保护、治疗等多重作用。不同稀释浓度的咪鲜胺水乳剂,其药效也不不同,因此对于不同的用途,需对咪鲜胺水乳剂进行调配。现普遍采用调配釜对咪鲜胺水乳剂调配,现行的调配釜普遍包括搅拌器和调配釜,搅拌器设于调配釜内,通过电机驱动搅拌器转动,实现咪鲜胺水乳剂的调配,但现行调配釜其功率较大,能耗高,大大提高了生产成本。
针对以上不足,现需要一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜,不仅搅拌效果好,且能耗低,以降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜,不仅搅拌效果好,且能耗低,以降低生产成本。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜,包括釜体,所述釜体的上端设有进料口,所述釜体的下端设有出料口,所述釜体内腔上部导流板,所述导流板一端与所述釜体的侧壁密闭相接,所述导流板另一端与所述釜体的侧壁间余有间隙,所述导流板的下方设有搅拌器,所述搅拌器水平设置,所述搅拌器包括搅拌桨、叶桨和轴,所述搅拌浆和叶桨设于所述轴上,所述轴的两端与所述釜体转动连接,所述轴还接有电机,且所述叶桨位于所述导流板与所述釜体的间隙下方。
优选的,所述导流板与水平面成45度角。
优选的,所述导流板与所述釜体的间隙之间设有文丘里管,所述文丘管的进口位于所述导流板的下侧,所述文丘里管的出口位于所述叶桨的上方。
优选的,若干所述文丘里管定距平行排列。
优选的,所述釜体上还设有人孔。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型通过利用原料液的重力势能,推动叶桨,进而可为搅拌器提供动力,从而可减小所需电机的功率,进而降低了能耗和生产成本;
(2)本实用新型的文丘里管可对流体进行加速,提高流体动能,进而为为搅拌器提
供更大的动力,利用降低电机功率,从而降低能耗和生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构结构示意图;
图中标记为:1、釜体;2、进料口;3、出料口;4、导流板;5、文丘里管;6、搅拌器;61、搅拌桨;62、叶桨;63、轴;7、电机;8、人孔。
具体实施方式
如图1所示,一种用于生产咪鲜胺水乳剂的调配釜,包括釜体1,釜体1的上端设有进料口2,釜体1的下端设有出料口3,釜体1内腔上部导流板4,导流板4一端与釜体1的侧壁密闭相接,导流板4另一端与釜体1的侧壁间余有间隙,导流板4的下方设有搅拌器6,搅拌器6水平设置,搅拌器6包括搅拌桨61、叶桨62和轴63,搅拌浆61和叶桨62设于轴63上,轴63的两端与釜体1转动连接,轴63还接有电机7,且叶桨62位于导流板4与釜体1的间隙下方。原料液从进料口2进入釜体1内,经导流板4导流汇集至釜体1内一侧,并从导流板4与釜体1的间隙之间下流至叶桨62处,将重力势能转为动能,进而可为搅拌器6提供动力,从而可减小所需电机的功率,进而降低了能耗和生产成本;通过搅拌桨61可将原料液搅拌均匀,搅拌后的流体经出料口3送出。
其中,导流板4与水平面成45度角,此角度便于导流板4导流,可提高流体速度,从而提高动能,利于减低电机7所需功率;导流板4与釜体1的间隙之间设有文丘里管5,文丘管5的进口位于导流板4的下侧,文丘里管5的出口位于叶桨62的上方,文丘里管5通过文丘里效应,可进一步提高流体速度,从而提高动能,利于减低电机7所需功率;若干文丘里管5定距平行排列,此排布的文丘里管5可提高工作效率。釜体1上还设有人孔8,通过人孔8便于设备的检修。
本实用新型的工作方式:
如图1所示,原料液从进料口2进入釜体1内,经导流板4导流汇集至釜体1内一侧,经文丘里管5加速流至叶桨62处,将重力势能转为动能,进而可为搅拌器6提供动力,从而可减小所需电机的功率,进而降低了能耗和生产成本;通过搅拌桨61可将原料液搅拌均匀,搅拌后的流体经出料口3送出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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