[实用新型]一种可进行真空脱氧脱气的换热机组

说明书

技术领域

本实用新型属于供暖设备技术领域，尤其是涉及一种换热机组。

背景技术

在供暖水循环系统中不可避免地会存有一些空气，其来源为系统补水和管网泄漏。这部分气体在系统中以三种形式存在：第一种形式，气体以气团的形式积聚于系统中的高点或局部高点，如管线拐角处，换热器顶部等；第二种形式，气体以游离气泡形式随系统中水循环运动；第三种形式，气体溶解于水中，并随水循环运动。上述三种气体存在形式中第一、二种为游离性气体，第三种为溶解性气体，三者之间会不停相互转化，但在无外界条件变化时，其各种形式的存在量会相对稳定。

水中存在的空气会对供暖水循环系统带来很多不利影响。积聚的气体产生气阻，造成系统阻力不均衡，系统循环不畅，产生噪音、气蚀；这些问题会降低水泵的有效扬程和运行效率，降低设备及管网的使用寿命。换热器表面附有的气泡会降低其传热效率，系统气阻造成系统调试困难，且在运行期间经常需要人工排气。系统中的氧气会造成系统中设备的氧腐蚀，腐蚀导致系统使用寿命降低，直接影响整个系统的安全。

国内外有关专家学者对钢制散热器的腐蚀机理进行了多年的探讨后认为：从腐蚀状况分析，氧化腐蚀及各种氧浓差腐蚀(如缝隙腐蚀、水线腐蚀、点腐蚀、垢下腐蚀)是钢制散热器腐蚀及穿孔的主要原因。

在我国目前的供暖水循环系统中，除少数大型规范系统进行了除氧外，大部分系统都未采取主动的脱气措施，而是通过控制管线安装坡度，设置顶部自动排气阀，换热器通过人工排气阀排气等。这些措施虽然能起到一定的作用，但却不能从根本上解决问题，造成很多系统运行不正常，影响采暖效果。同时由于水中含有氧气而使得供热管道和钢制散热器腐蚀、穿孔漏水的现象大量发生，直接影响到整个系统的安全。散热器厂家不得不花费大量人力物力去做散热器的内防腐，即便如此，其防腐效果仍不满意。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，以解决现有技术中，由于供热机组中存在气体，造成的换热效率较差，设备使用寿命较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可进行真空脱氧脱气的换热机组，包括二次回水管路，其连接有循环泵和补水管路；二次回水管路在循环泵和补水管路之间沿水流方向依次并联有软化水装置和真空脱气脱氧机；真空脱气脱氧机，其通过连接于二次回水管路上的溶氧表控制启停，溶氧表通过控制器与真空脱气脱氧机电连接；软化水装置，其通过设置于二次回水管路上的补水压力开关与连接于补水管路上的补水泵联动。

进一步，所述软化水装置的进水口与所述二次回水管路之间设有球阀；软化水装置的出水口与二次回水管路之间也设有球阀。

进一步，所述软化水装置的出水口与所述二次回水管路之间还设有与控制器电连接的金属探测棒。

进一步，所述真空脱气脱氧机的进水口与所述二次回水管路之间设有球阀；真空脱气脱氧机的出水口与二次回水管路之间也设有球阀。

进一步，沿水流方向，所述循环泵和补水泵的前方分别串联有除污器。

进一步，所述控制器包括PLC和与之连接的计时器。

进一步，所述控制器还连接有报警器。

相对于现有技术，本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组具有以下优势：

本实用新型所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组，能够通过二次回水管路上的溶氧表对真空脱气脱氧机进行自动控制，避免了由于真空脱气脱氧机需要人工启闭而造成的资源浪费和人工成本的增加。将真空脱气脱氧机设置于循环泵之前(相对于水流方向)，不仅可以大大缩短供热初次注水后的排气时间，极有利于系统的初次调试运行；还可消除循环泵的气蚀，延长其使用寿命，提高换热器的传热效率，降低换热机组的运行噪音。此外，设置于真空脱气脱氧机之前的软化水装置能够对本实用新型中循环水的钙镁离子含量进行调节，避免水垢的形成，对本实用新型中的各个设备起到保护的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可进行真空脱氧脱气的换热机组的系统图。

附图标记说明：

1-二次回水管路；2-循环泵；3-补水管路；4-补水泵；401-补水压力开关；5-溶氧表；6-软化水装置；7-真空脱气脱氧机。

具体实施方式