[实用新型]一种内部设置缓冲板的喷嘴包

说明书

本实用新型涉及一种内部设置缓冲板的喷嘴包，其包括壳体，壳体的内部为钢水流道，壳体的上部、钢水流道的顶端设有进液口，壳体的下部、钢水流道的底端设有喷嘴，在壳体和钢水流道之间设有包芯，在包芯和壳体之间设置加热装置，加热装置与壳体之间设有保温层，在钢水流道中、进液口的下方设置有一级缓冲板和二级缓冲板。本实用新型通过在喷嘴包内部设置缓冲板，很大程度上缓冲了钢水的速度，同时对进入的钢水还起到折流的作用，可以保证喷嘴包内的钢水液面的波动在允许的范围内，从而能够有效地稳定喷嘴包内经喷嘴流出的钢水流速和流量。

技术领域

本实用新型涉及一种内部设置缓冲板的喷嘴包。

背景技术

纳米晶合金最早出现于20世纪70年代，它采用快速急冷、凝固生产工艺，晶体结构与硅钢的晶体结构完全不同。由于纳米金合金内部没有晶粒、晶界存在，因此是一种导磁性能突出的材料，其物理状态表现为金属原子呈长程无序短程有序的非晶体形式排列，更利于被磁化和去磁。纳米晶合金具有高饱和磁感应强度、低激磁电流、低损耗、低矫顽力、良好的温度稳定性等很多优异的特点，因此由纳米晶合金制造的带材在变压器铁芯、电感、钎焊材料等诸多领域均有广泛的应用。

甩带机是制作纳米晶带材的常见设备之一，其将熔融状态的金属或合金通过中间包控流装置以一定流量流入到喷嘴包，通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊上，令其快速冷却以完成纳米晶带材的制作。由于冷却辊的冷却速度极快，可以达到每秒一百万度，从而能够在室温凝固时继续保持其液态的无序结构、抑制晶化，从而得到非晶态亚稳材料。

非晶合金薄带厚度极薄，通常只有20-30μm，所以要严格控制带材的精度，减少废材。在实际生产时，从喷嘴中流到冷却辊上的钢水量容易受喷嘴包中钢水液面高度影响，当喷嘴包内的钢水液面较高时，从喷嘴中流到冷却辊上的钢水的流量就大，在冷却辊表面堆积的钢水量也就相应地变大，这样形成的非晶带材就较厚；反之，当喷嘴包内的钢水液面较低时，形成的非晶带材就较薄。要想保证非晶带材具有一致的厚度，那么就要保持经喷嘴流出的钢水的流量一致，现有技术一般会确定一个标准钢水液面高度，在保证钢水量保持该液面高度的同时，还要保证钢水液面尽可能不要出现波动，即必须要对喷嘴包内钢水液面的波动范围进行控制。

然而在实际应用时，当高温钢水从中间包流出进入喷嘴包时，在钢水进入的初期阶段，钢水直接落在喷嘴包底部，对喷嘴包底部的耐火材料造成冲击，长期运行下去可能导致喷嘴包包底出现贯穿的现象，进而缩短了喷嘴包的使用寿命。此外，当喷嘴包内钢水液面高度达到符合高度并稳定时，由于新进入的钢水对液面的冲击作用，会使钢水液面产生较大的波动，远远超过允许的波动范围，这会影响从喷嘴流出钢水的流量的稳定性，从而导致制备得到的非晶带材的厚度不一致，最终影响了非晶带材的质量。

实用新型内容

针对以上存在的问题，本实用新型提供了一种内部设置缓冲板的喷嘴包，其装置简单、操作方便、使用寿命长、控制精度高，能够提高带材的质量和成材率，同时大幅度降低纳米晶带材的生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内部设置缓冲板的喷嘴包，其包括壳体，所述壳体的内部为钢水流道，所述壳体的上部、所述钢水流道的顶端设有进液口，所述壳体的下部、所述钢水流道的底端设有喷嘴，在所述壳体和所述钢水流道之间设有包芯，在所述包芯和所述壳体之间设置加热装置，所述加热装置与所述壳体之间设有保温层；其特征在于，在所述钢水流道中、所述进液口的下方设置有一级缓冲板。

优选地，在所述钢水流道中、所述一级缓冲板的下方还设置有二级缓冲板。

优选地，所述一级缓冲板和所述二级缓冲板均相对于水平面倾斜布置，且两者倾斜方向相反；优选地，两者的倾斜角度为40-60°，更优选为50°。