[实用新型]一种模块炉安装用框架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块炉安装技术领域，具体涉及一种模块炉安装用框架装置。

背景技术

燃气模块炉由于高效静音高性能比等优点被广泛使用。但是现有技术中的模块炉在安装时，费时费力，稍有误差，很难进行调整，稳定性差，安装效率较低，质量难以保障，存在一定的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种模块炉安装用框架装置，供暖模块、驱动模块和排烟管均通过安装支架进行固定，安装位置能通过安装支架任意调整，安装方便快捷，可以克服安装尺寸误差，提高模块炉的安装效率与制作质量，使用寿命较长，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模块炉安装用框架装置，包括外壳，外壳内设有安装支架，供暖模块、驱动模块和排烟管均通过安装支架进行固定，安装支架的数量为多个，多个安装支架相互平行和/或交叉设置，安装支架的侧壁上设有连接孔组，连接孔组包括圆孔和/或方孔，圆孔和/或方孔间隔设置，圆孔和/或方孔与连接件配合进行固定。

优选的是，所述驱动模块驱动供暖模块运行。

上述任一方案优选的是，所述排烟管用于为供暖模块排烟。

上述任一方案优选的是，所述连接件为螺栓，螺栓和螺母配合。

上述任一方案优选的是，所述安装支架安装于外壳的内壁上。

上述任一方案优选的是，所述圆孔和/或方孔交叉设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种模块炉安装用框架装置，包括外壳，外壳内设有安装支架，供暖模块、驱动模块和排烟管均通过安装支架进行固定，安装支架的数量为多个，多个安装支架相互平行和/或交叉设置，安装支架的侧壁上设有连接孔组，连接孔组包括圆孔和/或方孔，圆孔和/或方孔间隔设置，圆孔和/或方孔与连接件配合进行固定。本实用新型的供暖模块、驱动模块和排烟管均通过安装支架进行固定，安装位置能通过安装支架任意调整，安装方便快捷，可以克服安装尺寸误差，提高模块炉的安装效率与制作质量，使用寿命较长，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2为图1的一局部结构示意图；

图3为本实用新型另一优选实施例的结构示意图；

图4为本实用新型再一优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1-图2所示，一种模块炉安装用框架装置，包括外壳1，外壳1内设有安装支架，供暖模块2、驱动模块3和排烟管4均通过安装支架5进行固定，安装支架5的数量为多个，多个安装支架5相互平行或交叉设置，安装支架5的侧壁上设有连接孔组，连接孔组包括圆孔6和方孔7，圆孔6和方孔7间隔设置，圆孔6和方孔7与连接件配合进行固定。

本实用新型进一步优化的技术方案，所述驱动模块3驱动供暖模块2运行。所述排烟管4用于为供暖模块2排烟。圆孔6和方孔7依次交替排列于安装支架5的侧壁上。

连接件为螺栓，螺栓和螺母配合。根据实际应用，可选用适配于圆孔6和方孔7的螺母、螺栓配合安装。安装支架5安装于外壳1的内壁上，即安装支架5可安装于外壳1内的上侧壁、下侧壁、左侧壁、右侧壁、前侧壁或后侧壁上。安装时，使排烟管4能对应排烟口固定安装于外壳1的内腔上。

安装支架5分别竖向、横向安装于外壳1的内腔中。供暖模块2的数量为多个，多个供暖模块2上下间隔设置，供暖模块2均通过选用适配于圆孔6和方孔7的螺母、螺栓配合安装固定。

当多个供暖模块2之间存在安装尺寸误差时，可以拆卸供暖模块2，然后调节其在安装支架5的安装位置，利用螺母、螺栓与圆孔6和方孔7配合安装，使供暖模块2固定安装于外壳1的内腔上。这样，通过安装支架5，能任意调节模块炉各部件的安装位置，安装方便又快捷，且可克服各部件的安装尺寸误差，提高模块炉的安装效率与制作质量。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，所述连接孔组包括多个等间隔的圆孔6，所述圆孔6依次排列于安装支架5的侧壁上，如图3所示。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，所述连接孔组包括多个等间隔的方孔7，所述方孔7依次排列于安装支架5的侧壁上，如图4所示。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。