[实用新型]一种可连续加工的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种可连续加工的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，随着科学技术的不断发展，冲压模具的使用量、需求量也越来越高，但传统的冲压模具在使用的过程中，大多均只能对单一产品进行冲压成型工艺，并在加工完成后，冲压工具无法迅速复位，从而影响到后续产品的加工，最终影响整体的加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可连续加工的冲压模具，能够在对产品完成冲压成型工艺后，迅速复位，进而对下一产品进行冲压成型，从而实现连续冲压工艺，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种可连续加工的冲压模具，包括：上模和下模；

所述上模包括：压盘、护套以及导套，所述压盘的内部中空，且在所述压盘的中空处安装有螺杆，所述导套的内部中空，且在所述导套的中空处安装有凸模座以及凸模，所述凸模位于所述凸模座的下方，所述凸模座的内部中空，且所述凸模的上端位于所述凸模座的中空处，并与所述螺杆的下端通过螺纹相连，所述导套的底端还固定安装有压板，所述压板的内部中空，所述凸模的下端穿透所述压板的中空处，在所述护套与所述压盘之间还设有弹簧；

所述下模包括：凹模，所述凹模中心设置有通透的加工孔，所述加工孔与所述凸模的下端相匹配。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧为蝶形弹簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述护套与所述导套通过螺栓固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧的最大收缩量不小于加工深度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可连续加工的冲压模具，通过采用弹簧的弹力来对冲压成型后的凸模进行复位处理，能够便于对下一产品进行冲压成型工艺，从而实现连续冲压工艺，生产效率得到大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型在一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压盘，2、护套，3、导套，4、螺杆，5、凸模座，6、凸模，7、压板，8、弹簧，9、凹模，10、中心孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种可连续加工的冲压模具，包括：上模和下模；

所述上模包括：压盘1、护套2以及导套3，所述压盘1的内部中空，且在所述压盘1的中空处安装有螺杆4，所述导套3的内部中空，且在所述导套3的中空处安装有凸模座5以及凸模6，所述凸模6位于所述凸模座5的下方，所述凸模座5的内部中空，且所述凸模6的上端位于所述凸模座5的中空处，并与所述螺杆4的下端通过螺纹相连，所述导套4的底端还固定安装有压板7，所述压板7的内部中空，所述凸模6的下端穿透所述压板7的中空处，在所述护套2与所述压盘1之间还设有弹簧8；

所述下模包括：凹模9，所述凹模9中心设置有通透的加工孔10，所述加工孔10与所述凸模6的下端相匹配。

其中，所述弹簧8为蝶形弹簧；所述护套2与所述导套3通过螺栓固定连接；所述弹簧8的最大收缩量不小于加工深度。

区别于现有技术，本实用新型揭示了一种可连续加工的冲压模具，其主要原理为：首先将产品放置于上模和下模之间，随后将压盘1固定于冲压机上，冲压机下压，带动压盘1下压，再带动凸模座5下压，再带动凸模6下压，随着凸模6的下压，弹簧8进入收缩状态，同时凸模6的下端与凹模9的中心孔10相配合，完成对产品的冲压成型工艺，随后冲压机上移，弹簧8根据自身弹力反弹复位，从而带动压盘1上移，再带动螺杆4上移，最终带动凸模6上移，完成凸模6的复位，从而能够继续对下一产品进行冲压成型，最终实现连续冲压成型工艺。

本实用新型一种可连续加工的冲压模具，通过采用弹簧的弹力来对冲压成型后的凸模进行复位处理，能够便于对下一产品进行冲压成型工艺，从而实现连续冲压工艺，生产效率得到大幅提高。