[实用新型]环保设备生产模具

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产模具，具体涉及一种环保设备生产模具。

背景技术

一些大型的环保设备如蓄水罐、消防池、化粪池、蓄水池和消防罐的外部形状基本相同，常为罐体或沿中轴线所在平面切割而成的半罐体形状。这种大型的罐体设备在生产过程中多采用混凝土浇筑的方式，浇筑时需要先放置好一个两端封口的拱形的外模具，然后再将一个尺寸小于外模具的拱形的内模具置入外模具内部空间中，并将两者位置相对固定，然后将混凝土浇筑进去进行生产。传统的外模具和内模具的装配和分离的过程均需要借助大型的吊装机械进行，其装配或分离过程繁琐，且工作效率较低，同时，传统的外模具和内模具结构均为整体式，不便于对模具的维护。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种环保设备生产模具，该模具中外模具和内模具之间装配和分离过程较为简单，不需要借助大型吊装机械进行作业，能提高模具的装配和分离的效率，也能便于对模具的维护工作，另外，这种固定方式固定强度好，能够保证产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种环保设备生产模具，包括半罐体状的内模具、设置于内模具外侧的与内模具形状相适应的整体呈半罐体状的外模具、形成于内模具和外模具之间的用于浇筑混凝土的工作腔，以及固定连接于内模具底部的支撑平台，所述支撑平台在内模具前后左右的外围区域分别具有用于支撑外模具的前部平台、后部平台、左部平台和右部平台；

所述外模具由分别位于内模具左右两侧的两个断面呈弧形的侧挡板一和分别位于内模具前后两侧的两个呈弧形的侧挡板二围合形成；外模具的上端留有浇筑开口；

两个侧挡板一的前后端均具有弧形的侧边连接板一，两个侧挡板一的底端均具有水平延伸的底边连接板一；

两个侧挡板二对应两个侧边连接板一的位置设置有两个侧边连接板二，两个侧挡板二的度端均具有水平延伸的底边连接板二；

位于内模具左右两侧的两个侧挡板一的底边连接板一分别与支撑平台的左部平台和右部平台通过螺栓固定连接；

位于内模具前后两侧的两个侧挡板二的底边连接板二分别与支撑平台前部平台和后部平台通过螺栓固定连接；

两个侧挡板一的侧边连接板一分别与两个侧挡板二的侧边连接板二通过螺栓固定连接；

所述支撑平台内部具有容纳腔，所述容纳腔中设置有振动电机一。

在该技术方案中，使用于支撑外模具的支撑平台固定连接于内模具的下端，并使外模具由两个侧挡板一和两个侧挡板二围合形成，并通过螺栓相固定连接，这样，不仅能在生产时使内模具可以相对固定地设置在一个地点而不需要搬运，而且由于分体的外模具结构，可以方便地将外模具的各部件进行分步安装到内模具外部，或者分步的从支撑平台上拆开，从而能方便外模具和内模具的装配和分离过程，这样不需要要大型的吊装设备既能完成模具的装配和分离过程，能降低生产成本，且能有效提高生产效率，同时，也更方便模具的维护工作。另外，通过使外模具的底端均设置有底边连接板，可以方便地与支撑平台通过螺栓固定连接，从而能方便地与内模具进行相对位置的固定；另外，组成外模具的两个侧挡板一和两个侧挡板二之前通过螺栓固定连接，还能保证外模具的连接强度，进而能保证内模具和外模具之间具有稳定的相对位置，从而能保证产品的质量。

进一步，为了便于在生产过程中埋设加强筋以保证产品的质量，所述内模具外表面上设置有多个与其外表面弧度相同的用于在生产时放置成型钢筋网的弧形槽，多个弧形槽沿内模具的长轴方向均匀分布。

进一步，为了方便在生产出的产品的两端预留出进料口和出料口，还包括圆台形的两个模具筒，所述模具筒中心通过与其内筒壁固定连接的人字型支架固定连接有固定环，所述内模具的前侧挡板和后侧挡板上部中心均设置有螺纹孔，两个模具筒通过穿过固定环和螺纹孔的螺栓固定连接于内模具的前侧挡板和后侧挡板上；模具筒的大开口端与侧挡板二的里侧表相抵接，模具筒的小开口端抵接在内模具的前侧挡板或后侧挡板的外表面。在组装模具过程中，将两个模具筒固定连接在内模具的前侧挡板和后侧挡板上，之后进行外模具的装置，这样在混凝土浇筑过程中，设置有模具筒的位置便不会有混装土，从而能预留出进料口和出料口。

进一步，为了提升固定强度，两个侧挡板二上端彼此相对置地设置有多对固定板，所述固定板中部设置有凹槽，每对固定板通过穿过凹槽的长螺杆及套装在长螺杆两端的螺母连接。

进一步，为了使混装土能够更均匀地更快速地充填整个工作腔，以进一步提升产品质量，两个侧挡板二的外侧中部各自固定连接有一个振动电机二。