[实用新型]一种压裂滑套

说明书

本实用新型公开了一种压裂滑套。包括：外筒，其位于压裂滑套的上部，其下部与中心管活动连接，在外筒上部设有上接口，在外筒内设有滑套，滑套通过多个剪钉固定外筒内，在外筒上位于滑套上端口的下方设有多个通孔；滑套，其设置在外筒的内部，在滑套内部设有球座，在球座处设有与球座相配合的树脂球；以及中心管，其上端与外筒活动连接，在中心管的下部设有下接口；其中，在所述球座内表面处设有一层由耐冲蚀材料制成的涂层，能够增加球座内表面的耐冲蚀性能，有效地提高产品耐冲蚀力。本实用新型的有益效果是：设置了由耐冲蚀材料制成的涂层，提高产品耐冲蚀力；球座下部设置开口槽，防止返排时树脂球堵塞过流通道。

技术领域

本实用新型属于裸眼完井压裂作业领域，特别涉及一种压裂滑套。

背景技术

压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。油气层压裂工艺过程用压裂车，把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝，提高油气层的渗透能力，以增加注水量(注水井)或产油量(油井)。

分段压裂技术越来越广泛地应用于油气井，常用的分段压裂管柱主要由压裂封隔器与压裂滑套组成。压裂施工时，将相应滑套与液压封隔器等配合的分段压裂工具串联后下至设计位置，将球投入管柱内，由井口泵送球到达球座处，在井口压力作用下，滑套管与外筒之间的剪钉被剪断，球座带动滑套管下移至外筒上的喷砂槽下部，压裂液经喷砂槽进入地层，进行压裂施工。

现有的压裂滑套存在些列问题：首先，当压裂滑套内部球座在泵液排量过大时，会出现冲蚀问题，影响投球密封，有可能造成滑套不能打开的问题；其次，树脂球在压力过高或者本身产品质量有瑕疵的时候，有可能造成树脂球挤压穿过球座内孔，返排的时候树脂球容易在球座下部斜口处形成密封，堵塞流通通道，影响油气生产。

因此，一种既具有较高的耐冲蚀性能，又能够防止返排时树脂球堵塞流通通道的压裂滑套成为解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压裂滑套，具有较高的耐冲蚀性能。

本实用新型还有一个目的在于提供一种压裂滑套，能够防止返排时树脂球堵塞流通通道。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种压裂滑套，包括：

外筒，其位于压裂滑套的上部，其下部与中心管活动连接，在外筒上部设有上接口，在外筒内设有滑套，滑套通过多个剪钉固定外筒内，在外筒上位于滑套上端口的下方设有多个通孔；

滑套，其设置在外筒的内部，在滑套内部设有球座，在球座处设有与球座相配合的树脂球；以及

中心管，其上端与外筒活动连接，在中心管的下部设有下接口；

其中，在所述球座内表面处设有一层防冲蚀的涂层，能够增加球座内表面的耐冲蚀性能，有效地提高产品耐冲蚀力。

优选的是，在所述球座的下方设有开口槽，所述开口槽能够防止树脂球反排时堵塞通道。

优选的是，所述通孔呈长方形。

优选的是，在所述通孔的长度方向的两端均设有半圆形的过渡孔，所述过渡孔与通孔贯通。

优选的是，所述通孔的长度方向的中心线与所述压裂滑套的轴线平行。

优选的是，在所述外套内设有上限位台和下限位台，通过上限位台和下限位台配合限定滑套在外筒内的位置。

优选的是，所述多个剪钉均匀地布设在滑套的外圆周。

优选的是，在所述外筒的下部设有内螺纹，在中心管的上部设有外螺纹，所述外筒的内螺纹与中心管的外螺纹相互配合，将外筒与中心管活动连接。

本实用新型的有益效果是：