[实用新型]一种用于烟气强制吸收处理的净化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理技术领域，特别涉及一种用于烟气强制吸收处理的净化塔。

背景技术

在化工行业生产过程中会产生大量的烟尘废气，为了保护环境，需要对其进行净化处理，使其达到国家环保部门要求的安全排放标准后再排入大气。

目前净化烟气的装置有汽液强制混合设备，如图1所示，汽液强制混合设备包括气囊1、循环泵2、排水阀3、溢流管4、射流真空泵5、真空泵支撑架6、石墨盘管7等结构，循环泵2用于使药剂在混合设备内进行循环利用，药剂通过循环泵2做功后产生一定的压力和流速，以一定的压力和流速进入到射流真空泵内，形成高速射流使喷射器的混合室产生真空，烟尘废气被吸入喷射器的混合室与药剂进行充分混合，混合后排出到蓄水罐8中，通过射流真空泵5来实现对烟尘废气和药剂进行强制混合，以此来对烟尘废气进行净化，气囊2起到缓冲作用，排水阀3用于排除气囊1内的液体，石墨盘管7可以对蓄水罐8内的药剂起到冷却的作用，挡板9防止石墨盘管7偏移。

另一种净化烟气的装置有烟气喷淋吸收塔，如图2所示，烟气喷淋吸收塔包括填料层10、喷嘴11和除雾层12，烟尘废气通过风机从塔体下部引入塔体，药剂通过喷嘴11喷射，向下喷射药剂与向上的烟尘废气发生反应，通过逆流接触来对烟尘废气进行净化，填料层10能够增长药剂与烟尘废气的接触时间，反应后的气体通过除雾层后排出。

目前的汽液强制混合设备能够使药剂与烟尘废气进行强制混合，烟尘净化率较高，但是该装置的占地面积较大，不适用于可利用空间较小的企业，烟气喷淋吸收塔更适用于排放烟尘废气较多的企业，对于一些排放烟尘废气较少的企业来说，效果不是十分理想。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于烟气强制吸收处理的净化塔，所述用于烟气强制吸收处理的净化塔包括强制混合部和中间塔体；

中间塔体的纵向截面为倒T形，横截面面积较小的部分与横截面面积较大的部分的连接面为圆锥面；

强制混合部包括喷射泵和喷射管，喷射泵包括第一入口、第二入口和喷射出口，喷射出口与喷射管的一端连接，喷射管的另一端与所述圆锥面连接且与中间塔体连通；

中间塔体的下部设有第一循环口和第二循环口，顶部设有出气口，中间塔体内设有喷淋结构，中间塔体的侧面设有喷淋口，喷淋口与喷淋结构连接，第一循环口通过管道与循环泵的入口连接，循环泵的出口通过管道分别与第一入口以及喷淋口连接，第二循环口通过管道与废水处理系统连接，中间塔体还设有补液口，补液口与药剂储槽连接，第二入口与烟尘废气管道连接。

所述喷淋结构包括在所述中间塔体内从上至下依次设置的喷嘴层、第一填料层、第一填料栅板、液体再分布器、第二填料层和第二填料栅板，所述喷淋口与所述喷嘴层连接。

所述中间塔体内还设有除雾层，除雾层位于所述出气口和所述喷嘴层之间。

所述中间塔体的侧面还设有三个放料口，分别为第一放料口、第二放料口和第三放料口；

第一放料口位于所述第一填料栅板的上方，第二放料口位于所述第一填料栅板和所述第二填料层之间，所述第三放料口位于所述第二填料栅板的上方。

所述中间塔体还设有人孔口，人孔口设置在中间塔体横截面面积较大部分的侧面。

所述中间塔体还设有观察口，观察口位于所述圆锥面上且与中间塔体连通。

所述中间塔体内的底部设有冷却盘管。

所述喷射泵和所述喷射管均通过固定板与所述中间塔体的侧面固接。

所述圆锥面上设有与所述中间塔体连通的喷射口，所述喷射管的另一端与所述喷射口连接。

所述中间塔体内还设有加强撑圈，加强撑圈位于中间塔体横截面面积较大的部分。

本实用新型中的用于烟尘强制吸收处理的净化塔可先对烟尘废气进行强制混合处理，再对烟尘废气进行喷淋吸收，集合了汽液强制混合设备和烟气喷淋吸收塔的优点，吸收效率较高，占地面积较小，且适用于烟尘废气排放较少的企业。

附图说明

图1是现有的汽液强制混合设备的结构示意图；

图2是现有的烟气喷淋吸收塔的结构示意图；

图3是本实用新型提供的用于烟气强制吸收处理的净化塔的结构示意图；

图4是本实用新型提供的用于烟气强制吸收处理的净化塔的俯视图。

其中，