[实用新型]一种自动化热镀锌池烟气排出及过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化热镀锌池烟气排出及过滤装置，包括风机、进烟口、烟道、排烟口、烟气过滤装置，其特征在于：所述进烟口布置在热浸锌池的长边侧靠近池边缘的位置，所述烟道用于将进入进烟口的烟气引入到排烟口，所述风机设置在排烟口处，将排烟口的空气和烟气抽出，使进烟口处形成负压；所述风机出风口设置有烟气过滤装置，所述风机的启停由控制器控制以实现自动化控制，其不但可以将烟气和粉尘排出厂房，并且在烟气和粉尘排至大气之前对烟气和粉尘进行过滤处理，使排出的烟气达到排放标准；另外将风机和烟气过滤装置实现自动化控制，降低能耗和设备本身的损耗，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于工业用排烟装置技术领域，具体地说是涉及一种自动化热镀锌池烟气排出及过滤装置。

背景技术

目前，钢件在热浸锌过程中会产生大量的废烟气、粉尘，现有的技术就是在厂房顶部开设通气孔，烟气由通气孔直接排放到大气当中，但是往往这种通气孔排烟不畅，导致厂房内烟气粉尘弥漫，导致作业环境极差，危害工人的身体健康。

但是直接将烟气排至大气中对环境又会产生严重的污染，那么就需要对烟气进行处理和过滤之后再排出。

另外，风机的功率较大，如果一直运转对电能浪费也较大，本着节能降耗的原则，就希望风机以及烟气过滤装置在平时处于停运状态，在工件热浸锌时产生大量烟气的时候开启。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化热镀锌池烟气排出及过滤装置，其不但可以将烟气和粉尘排出厂房，并且在烟气和粉尘排至大气之前对烟气和粉尘进行过滤处理，使排出的烟气达到排放标准；另外将风机和烟气过滤装置实现自动化控制，降低能耗和设备本身的损耗，延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种自动化热镀锌池烟气排出及过滤装置，包括风机、进烟口、烟道、排烟口、烟气过滤装置，其特征在于：所述进烟口布置在热浸锌池的长边侧靠近池边缘的位置，所述烟道用于将进入进烟口的烟气引入到排烟口，所述风机设置在排烟口处，将排烟口的空气和烟气抽出，使进烟口处形成负压；所述风机出风口设置有烟气过滤装置，所述风机的启停由控制器控制以实现自动化控制。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烟气过滤装置包括塔体、滤布、喷淋装置、水池和水箱，所述水池为喷淋装置供水，所述水箱用于回收喷淋装置喷出的水，所述滤布设置在喷淋装置上方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷淋装置沿塔体高度方向布置，分为第一喷淋装置和第二喷淋装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述塔体内还设置有填料层，填料层位于第二喷淋装置下方，第一喷淋装置上方。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷淋装置启停由控制器控制。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述烟气过滤装置还设置有滤布反冲洗装置，所述反冲洗装置启停由控制器控制。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热浸锌池的布置有进烟口长边的相邻边设置有不少于一组传感器，用以检测是否有工件即将放入热浸锌池，并将检测的电信号传递给控制器。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：进烟口、烟道、排烟口、风机组成的排烟装置可以将烟气和粉尘排出厂房，烟气过滤装置在烟气和粉尘排至大气之前对烟气和粉尘进行过滤处理，使排出的烟气达到排放标准；另外将风机和烟气过滤装置由控制器实现自动化控制，降低能耗和设备本身的损耗，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是进烟口的整体结构。

图3是进烟口的剖视图。