[实用新型]一种方向盘关键尺寸检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方向盘关键尺寸检测工具，特别适用于汽车方向盘上骨架末端与发泡底面距离的检测，属于工件检测工具技术领域。

背景技术

目前方向盘骨架末端与发泡底面尺寸要求愈来愈关键，尺寸小会造成发泡底面与转向柱壳体发生干涉，轻则会在转向时产生异响，重则则会影响方向盘的自动回位功能，此功能对于汽车至关重要。因此方向盘骨架末端与发泡底面距离就是个十分关键的尺寸，尺寸如果低于公差下限，可能会出现转向柱与方向盘发泡面干涉，从而影响转向功能。

方向盘上骨架末端与发泡底面距离，由于是一个周向尺寸测量，普通量具无法精确的测量到所有周向范围，需使用三坐标测量仪对其进行检测，而三坐标测量仪需先进行编程，然后开始测量，测量时间长，操作复杂，需专业人员进行测量，这决定了此种测量方法不能应用到全部产品上，只能对产品进行抽样检测，无法确保所有产品的这个关键尺寸都是合格的，会有不合格品流出的风险（参见图1）。

发明内容

本实用新型公开一种方向盘关键尺寸检测工具，以解决现有技术中汽车方向盘上骨架末端与发泡底面距离的检测成本高，占据空间大等问题。

本实用新型公开的一种方向盘关键尺寸检测工具，其技术解决方案如下：主要由检具基座、标准样块、表架、百分表、锁紧旋钮构成，其中，

检具基座为圆盘形状，检具基座中部设有的中心轴及锁紧旋钮；标准样块装置在中心轴上，通过锁紧旋钮锁紧；

所述的标准样块的上端面为方向盘发泡底面基准高度，下端面为骨架末端基准高度；

所述的表架为凸台形状，百分表固定在表架上，位于标准样块的上方。

本实用新型的积极效果在于：针对方向盘骨架与方向盘底部发泡面有尺寸要求的方向盘。用于方向盘骨架与方向盘底部发泡面的距离。根据产品结构现有检测手段使用三坐标测量仪进行检测，由于检测过程复杂，耗时长，只能对产品进行抽样检测，无法完全防止不合格品流出。使用本实用新型，检测过程操作简单，结果一目了然，节省时间，可以实现对产品进行百分百检验，防止不合格品流出。

附图说明

图1：为现有结构示意图；

图2：为本实用新型结构示意图；

图中：1、检具基座；2、标准样块；2.1、方向盘发泡底面基准高度；2.2、骨架末端基准高度；3、表架；4、百分表；5、锁紧旋钮。

具体实施方式：

以下结合附图详细说明本实用新型。

如图2所示：本实用新型所述的一种方向盘关键尺寸检测工具，主要由检具基座1、标准样块2、表架3、百分表4、锁紧旋钮5构成，其中，检具基座1为圆盘形状，检具基座1中部设有的中心轴1.1及锁紧旋钮5，标准样块2装置在中心轴1.1上，通过锁紧旋钮5锁紧在中心轴1.1上；所述的标准样块2的上端面为方向盘发泡底面基准高度2.1，下端面为骨架末端基准高度2.2；表架3为凸台形状，百分表4固定在表架3上，位于标准样块2的上方。

首先将标准样块2 放到检具基座1上，将百分表4（旋转测量机构）及表架3放置到标准样块2上方，锁紧后旋转测量进行基准百分表4调零。此时标准样块2的方向盘发泡底面基准高度2.1与骨架末端基准高度2.2之间的距离为方向盘发泡底面基准高度距离骨架末端基准高度的关键尺寸要求的距离18mm；然后松开，将标准样块2 取下将需要检测的方向盘放置到底座标准样块2的位置上，将百分表4（旋转测量机构）及表架3放置到方向盘上方，使用锁紧旋钮5将方向盘及旋转测量机构—百分表4及表架3锁紧，旋转表架3读取百分表4显示数据，偏差显示值为0-1mm则检测的产品合格，否则为不合格产品。检测过程方便、快捷，检测结果一目了然。