[实用新型]一种多线切割机线筒室排线系统

说明书

技术领域

本实用新型属于硅片线切割技术领域，特别涉及一种多线切割机线筒室排线系统。

背景技术

传统的硅片线切割设备的多线切割机线筒室排线系统，立式排线，排线在上升过程中阻力增大，导轮数量多，通常为12个。

实用新型内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种多线切割机线筒室排线系统，包括分别设于两个收放线轮下方的导线轮工装、与导线轮工装相连的导线轮工装移动座、两个横移架、两个张力臂电机、与张力臂电机相连的张力臂、设于所述张力臂下端的张力臂导向轮，两个所述导线轮工装上下设置，所述横移架水平设置，所述横移架下部设有导线轮工装移动座滑轨，所述导线轮工装移动座可沿所述滑轨横向移动；所述导线轮工装包括配重块、连接座、固定支架、导向轮支撑座、收放线导向轮、传感器、连接轴，所述固定支架用于导线轮工装固定于导线轮工装移动座，与固定支架相连设有连接座，所述连接座的另一侧设有配重块，与连接座相连接固定支架下面设有导向轮支撑座，与导向轮支撑座相连接安装有收放线导向轮，所述传感器位于导向轮支撑座与收放线导向轮相对，所述收放线导向轮与传感器之间通过连接轴相连；所述张力臂电机位于线筒室主板后方，两个所述张力臂导向轮分别位于两个收放线导向轮右侧，所述张力臂上设有张力臂传感器；依次缠绕收放线轮、收放线导向轮、张力臂导向轮设有通向切割室切割线。

优选地，所述张力臂上部外面设有张力臂盒。

所述传感器感应钢线的张力值，断线时，钢线的张力值为零，发出报警信号，有效监测断线，减少断线造成的线网拉空等损失。

本实用新型多线切割机线筒室排线系统，卧式安装排线负荷均匀，导轮数量减少，导线轮个数减少先增大钢线的破断张力，使进入线网的张力波动变小。

本实用新型多线切割机线筒室排线系统排线机构稳定，张力臂运行时摆臂稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的多线切割机线筒室排线系统位于线筒室的结构示意图。

图2是导线轮工装的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多线切割机线筒室排线系统，包括分别设于两个收放线轮15下方的导线轮工装、与导线轮工装相连的导线轮工装移动座10、两个横移架9、两个张力臂电机、与张力臂电机相连的张力臂12、设于所述张力臂下端的张力臂导向轮13，两个所述导线轮工装上下设置，所述横移架9水平设置，所述横移架9下部设有导线轮工装移动座滑轨，所述导线轮工装移动座10可沿所述滑轨横向移动；所述导线轮工装包括配重块5、连接座6、固定支架1、导向轮支撑座8、收放线导向轮2、传感器4、连接轴3，所述固定支架1用于导线轮工装固定于导线轮工装移动座，与固定支架1相连设有连接座6，所述连接座6的另一侧设有配重块5，与连接座6相连接固定支架下面设有导向轮支撑座8，与导向轮支撑座8相连接安装有收放线导向轮2，所述传感器位于导向轮支撑座8与收放线导向轮2相对，所述收放线导向轮2与传感器4之间通过连接轴3相连；所述张力臂电机位于线筒室主板14后方，两个所述张力臂导向轮13分别位于两个收放线导向轮2右侧，所述张力臂12上设有张力臂传感器；依次缠绕收放线轮15、收放线导向轮2、张力臂导向轮13设有通向切割室切割线。

所述张力臂12上部外面设有张力臂盒11。

张力臂电机设定钢线的张力，用于切割过程中调整张力臂摆动位置，张力臂用于切割过程调节钢线的张力，导向轮用于切割过程中导向钢线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。