[实用新型]一种陶瓷晶体上盖筛摇治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及到陶瓷晶体生产时的一种治具，具体指一种陶瓷晶体上盖筛摇治具。

背景技术

在陶瓷晶体生产领域，需要对外型切割好的上盖，正确摆放在装载治具上，为后段工艺粘胶提高效率和提高良品率做准备，现有的方式多为人工摆放，效率低下；另外，也有采用机器筛摇将上盖放置在承载盘上，效率高，在筛摇过程中为了使承载盘保持稳固，承载盘尺寸与治具尺寸较为贴合，不过在取出承载盘时，承载盘与治具之间贴合过紧，需要使劲抽拉才能取出承载盘，这样容易导致上盖从承载盘上滑落，影响后续工艺粘胶的效率和良品率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中陶瓷晶体上盖摆放过程中存在的上述问题，提供一种结构简单、使用方便、摆放效率高、上盖不易掉落的陶瓷晶体上盖筛摇治具。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种陶瓷晶体上盖筛摇治具，包括底座和主料盒，其特征在于：所述主料盒位于底座内，主料盒通过定位销固定在底座内，底座内还设置有与主料盒相邻摆放的承载盘，承载盘与底座之间设置有辅料盒，辅料盒上设置有定位调整块，承载盘上设置有立方凸台。

所述立方凸台的边缘具有四十五度的倒角。

所述定位调整块包括旋钮、压板和推板，压板与推板相互平行，旋钮与压板相连，推板与辅料盒接触，压板与推板之间设置有弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计中包括底座和主料盒，底座内还设置有与主料盒相邻摆放的承载盘，承载盘与底座之间设置有辅料盒，承载盘上设置有立方凸台，立方凸台用于承载陶瓷晶体的上盖，主料盒通过定位销固定在底座内，辅料盒上设置有定位调整块，使用时，将陶瓷晶体上盖倒入主料盒中，启动自动摇摆设备，待摇摆设备停止运行后，晶体上盖正确摆放在了承载盘的立方凸台上，调节定位调整块，依次取出辅料盒、承载盘，完成上盖的筛摇，取承载盘的过程中由于承载盘与底座之间有较大空隙（即辅料盒的高度），承载盘能够顺利被拿出，上盖不会掉落，使用方便。

2、本设计中立方凸台的边缘具有四十五度的倒角，便于固定上盖，防止其滑落。

3、本设计中定位调整块包括旋钮、压板和推板，压板与推板相互平行，旋钮与压板相连，推板与辅料盒接触，压板与推板之间设置有弹簧，结构简单，能对辅料盒进行有效固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中立方凸台的结构示意图。

图中：底座1，主料盒2，定位销3，承载盘4，辅料盒5，定位调整块6，立方凸台7，旋钮61，压板62，推板63，弹簧64。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1和图2，一种陶瓷晶体上盖筛摇治具，包括底座1和主料盒2，所述主料盒2位于底座1内，主料盒2通过定位销3固定在底座1内，底座1内还设置有与主料盒2相邻摆放的承载盘4，承载盘4与底座1之间设置有辅料盒5，辅料盒5上设置有定位调整块6，承载盘4上设置有立方凸台7。

所述立方凸台7的边缘具有四十五度的倒角。

所述定位调整块6包括旋钮61、压板62和推板63，压板62与推板63相互平行，旋钮61与压板62相连，推板63与辅料盒5接触，压板62与推板63之间设置有弹簧64。

本设计中包括底座1和主料盒2，底座1内还设置有与主料盒2相邻摆放的承载盘4，承载盘4与底座1之间设置有辅料盒5，承载盘4上设置有立方凸台7，立方凸台7用于承载陶瓷晶体的上盖，主料盒2通过定位销3固定在底座1内，辅料盒5上设置有定位调整块6，使用时，将陶瓷晶体上盖倒入主料盒2中，启动自动摇摆设备，待摇摆设备停止运行后，晶体上盖正确摆放在了承载盘4的立方凸台7上，调节定位调整块6，依次取出辅料盒5、承载盘4，完成上盖的筛摇，取承载盘4的过程中由于承载盘4与底座1之间有较大空隙（即辅料盒5的高度），承载盘4能够顺利被拿出，上盖不会掉落，使用方便。本设计中立方凸台7的边缘具有四十五度的倒角，便于固定上盖，防止其滑落。本设计中定位调整块6包括旋钮61、压板62和推板63，压板62与推板63相互平行，旋钮61与压板62相连，推板63与辅料盒5接触，压板62与推板63之间设置有弹簧64，结构简单，能对辅料盒5进行有效固定。本实用新型结构简单、使用方便、摆放效率高、上盖不易掉落。