[实用新型]一种公模内缩镶针机构

说明书

本实用新型公开了一种公模内缩镶针机构，包括镶针和一号滑块，所述一号滑块的下方设有一号导向槽，所述一号导向槽的一侧设有公模仁，且公模仁的外表面设有卡槽，所述镶针的一端设有镶针座，所述镶针座的一侧设有弹簧，所述一号导向槽的另一侧设有二号滑块，所述二号滑块的下方设有二号导向槽，所述一号滑块的上方设有镶针座铲机，所述一号滑块的一侧设有斜导柱槽，且斜导柱槽的内表面设有斜导柱。本实用新型所述的一种公模内缩镶针机构，设有镶针、弹簧和斜导柱槽，能够解决塑胶产品顶出的时候后缩造成的拉模现象，并能减小在脱模的过程中斜度，延长使用寿命，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及镶针机构领域，特别涉及一种公模内缩镶针机构。

背景技术

模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。镶针也叫塑胶模具顶针，可用于模具里面，它可以起到稳固作用。镶针是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工。镶针根据形状的不同可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等。目前我们常用的公模镶针是定在模仁上，因产品顶出后收缩造成产品拉模变形，造成出品的质量较低，影响效益。脱模的斜度大，针底部螺丝底孔的壁厚和扭力较大，造成的模具整体因为扭力过大造成的断裂，影响装置的使用寿命。

现有的公模内缩镶针机构在使用时存在一定的弊端，因产品顶出后收缩造成产品拉模变形，镶针底部螺丝底孔的壁厚和扭力较大，脱模的斜度大，给公模内缩镶针机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种公模内缩镶针机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种公模内缩镶针机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种公模内缩镶针机构，包括镶针和一号滑块，所述一号滑块的下方设有一号导向槽，所述一号导向槽的一侧设有公模仁，且公模仁的外表面设有卡槽，所述镶针的一端设有镶针座，所述镶针座的一侧设有弹簧，所述镶针的下方设有支撑杆，所述支撑杆的外表面设有T型槽，且T型槽的下方设有T型杆，所述一号导向槽的另一侧设有二号滑块，所述二号滑块的下方设有二号导向槽，所述一号滑块的上方设有镶针座铲机，所述一号滑块的一侧设有斜导柱槽，且斜导柱槽的内表面设有斜导柱，所述镶针通过镶针座和弹簧固定连接，所述公模仁通过一号导向槽和镶针座铲机固定连接。

优选的，所述镶针通过支撑杆和T型杆固定连接。

优选的，所述一号导向槽通过二号滑块和二号导向槽固定连接。

优选的，所述斜导柱槽和斜导柱固定连接。

优选的，所述镶针座铲机和一号导向槽固定连接。

优选的，所述镶针和镶针座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该公模内缩镶针机构，采用镶针座通过卡槽和公模仁固定连接，在进行合模之前，需要确认镶针的高度是否处于合适的位置，再进行塑胶的填充，合模操作结束后，靠镶针座铲机把镶针推到位，镶针座底部同时有弹簧辅助下一个重复动作，当模具打开时，产品还没有顶出前，利用一号滑块在一号导向槽后退，一号滑块把镶针以及镶针座同时压下去，防止因产品顶出后收缩造成产品拉模变形，造成出品的质量较低，常用的公模镶针是定在模仁上，因产品顶出后收缩造成产品拉模变形，而本使用新型把镶针和公模仁通过弹簧隔开，弹簧起到缓冲的作用，可以减小在脱模的过程中斜度，镶针底部螺丝底孔的壁厚和扭力较大，造成的模具整体因为扭力过大造成的断裂，当拔模减小后，可以增强塑胶产品螺丝孔位置的扭力，加强产品组装后的稳定，斜导柱槽可以减小在开模以及合模过程中一号滑块和二号滑块以及弹簧等对斜导柱的挤压，维持装置整体的稳定性，延长使用寿命，整个装置简单，操作方便，开模和合模的效果相对于传统方式更好。

附图说明