[实用新型]一种共焦面光纤准直器和光纤

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件技术领域，具体而言，涉及一种共焦面光纤准直器和光纤。

背景技术

光纤准直器在传感、激光焊接、激光熔覆、空间激光通信等领域应用广泛，但是目前的光纤准直器是一种分离式耦合的设计，由光纤插芯、金属套管、非球透镜等组成，光纤和非球透镜分别套在金属套管中，再通过激光焊接的方式将二者焊接在一起，形成光纤准直器。

发明人在研究中发现，现有的准直器至少存在以下缺点：现有的准直器的加工精度较低且装配难道较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种共焦面光纤准直器，以改善现有的准直器的加工精度较低且装配难道较高的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种光纤，以改善现有的准直器的加工精度较低且装配难道较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种共焦面光纤准直器，包括准直透镜、光纤插芯、插芯套管、安装管和固定件，所述安装管设置有连通的第一安装槽、第二安装槽和第一通孔，所述第一通孔与所述第一安装槽的槽底连通，所述第一通孔与所述第二安装槽的槽底连通，所述第一通孔位于所述第一安装槽与所述第二安装槽之间，所述准直透镜安装用于所述第一安装槽，所述插芯套管安装于所述第二安装槽，所述固定件用于固定所述插芯套管与所述安装管之间的位置，所述光纤插芯位于所述第一通孔内，所述光纤插芯的一端与所述准直透镜连接，所述光纤插芯的另一端位于所述插芯套管内。

本实用新型提供的共焦面光纤准直器零件较少，节省了物料，同时也减少了装配步骤，让工艺更加的简单，降低了出现失误的几率，从而增加的装配精度，也让共焦面光纤准直器的一致性更好，更便于大规模生产。

进一步地，所述插芯套管与所述安装管滑动连接，所述插芯套管沿所述安装管的轴心线相对于所述安装管滑动。

插芯套管可以沿第二凹槽的凹陷方向相对于安装管滑动，可以更好的对光纤插芯进行固定，让光纤插芯的安装更加的方便。

进一步地，所述插芯管套的侧壁上设置有开口，所述开口连通所述插芯套管的内外两侧，所述开口沿所述插芯套管的轴心线延伸，且所述开口的两端分别延伸至所述插芯套管的端面。

开口可以方便观察光纤插芯，让光纤插芯的安装更加准确，同时，开口的设置还可以避免光纤插芯与插芯套管之间形成气腔。

进一步地，所述光纤插芯远离所述准直透镜的一端的端面设置为斜面，所述斜面与所述光纤插芯的轴心线之间的夹角为4度。

这样可以保证回损控制在一定的范围内。

进一步地，所述准直透镜远离所述光纤插芯的一端设置有减反射膜。

这样可以保证回损控制在一定的范围内。

进一步地，所述安装管还设置有第三安装槽，所述第三安装槽与所述第二安装槽连通，所述第二安装槽位于所述第一通孔与所述第三安装槽之间，所述固定件安装于所述第三安装槽。

固定件安装在第三安装槽内，由第三安装槽对固定件的位置进行定位，同时由固定件和第二安装槽一起对插芯套管进行定位，让插芯套管的位置更加精确，使安装管、准直透镜和光纤插芯之间的同心度更高，同时固定件和第二安装槽配合还可以很好的对插芯套管进行固定。

进一步地，所述固定件设置有安装部、卡接部和第二通孔，所述安装部位于所述第二通孔的一端，且所述安装部绕所述第二通孔的轴心线呈环状，所述安装部卡接于所述第三安装槽；所述卡接部位于所述第二通孔内，且所述卡接部绕所述第二通孔的轴心线呈环状，所述插芯套管远离所述第二安装槽的一端抵在所述卡接部上。

将固定件安装好后，安装部位于第三安装槽内，且安装部位于插芯套管与安装管之间，由安装部套接在插芯套管外进行支撑和定位，保证插芯套管与安装管之间的同心度，而卡接部和第二安装槽的槽底分别抵在插芯套管的两端对插芯套管进行固定。

进一步地，所述卡接部的厚度小于所述插芯套管的厚度。

这样可以在保证对插芯套管进行固定的同时避免对光纤插芯的工作造成影响。

进一步地，所述安装部的长度小于所述第三安装槽的深度。

这样可以避免插芯套管、安装套和安装部之间形成气腔，同时可以将固定件与安装管连接的更加牢固。

基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种光纤，包括如上所述的共焦面光纤准直器。

本实用新型还提供的光纤包括如上所述的共焦面光纤准直器，工艺更加的简单，装配精度高，一致性更好，更便于大规模生产。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：